[发明专利]分离式修井机及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及修井机装置技术领域，是一种分离式修井机及其使用方法。

背景技术

目前在试油作业的修井作业中，公司每年需要大量的费用用于固定井架立放和运输，成本很高，如果今后都采用目前的修井车作为提升设备，按照试油作业的特点，将有4/5的车载式修井车闲置，而且需要花费很大的维护费用。

在现有技术中，分段组装的井架需分段运输到井场，需用吊车吊装到平板车上进行运输，到井场后先分段用吊车卸下来，进行组装为一体井架后，再整体立起来，则需用两台大型吊车才能实现井架的立起或放下，造成运输成本高。

分段组装的井架在运输及立放过程中均属于高危作业内容范畴，需要辅助的设备及人员多，特别是在立放过程存在着井场工作人员与高空吊物交叉的不安全因素，造成安装成本高、危险性大。

目前修井机在进行提升作业时，常见做法是将死绳固定器固定于井架支腿上，采用机械拉力计读取大钩载荷，但是这种方式存在安装周期长、当钢丝发生扭转时需抽出全部钢丝绳才能实现钢丝绳破扭、若钢丝绳某段损坏则整盘钢丝绳报废等缺陷。

发明内容

本发明提供了一种分离式修井机及其使用方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决目前的修井机井架运输及安装需分段运输、安装造成运输安装成本高、安装风险大、维护费用高的问题，进一步解决目前修井机在进行提升作业时无法实现钢丝绳破扭造成钢丝绳浪费严重的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种分离式修井机，包括上节井架、下节井架、井架底座、伸缩液缸、车载主机、井架托架；上节井架套装在下节井架内，上节井架和下节井架上分别固定安装有绷绳，上节井架上安装有游动装置，下节井架的下端铰接在井架底座上，下节井架和伸缩液缸的本体固定安装在一起，上节井架和伸缩液缸的活塞杆固定安装在一起；井架托架包括架体、托架起升液缸、分别呈L形弯状的前抱臂和后抱臂；架体的底端与车载主机的右端绞接在一起，托架起升液缸固定安装在车载主机上，托架起升液缸的活塞杆与架体固定安装在一起，在架体的上端左侧固定安装有液压控制动力装置，对应液压控制动力装置的架体左侧前端固定安装有前安装座，对应液压控制动力装置的架体左侧后端固定安装有后安装座，前安装座和后安装座上分别铰接有相对转动能够抱紧下节井架、相向转动能够松开下节井架的前抱臂和后抱臂，液压控制动力装置的动力输出轴分别与前抱臂和后抱臂的左端铰接在一起。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述分离式修井机还包括死绳固定器和钢丝绳，死绳固定器固定安装在井架底座上，在车载主机上设有作业机绞车和单片机，钢丝绳的一端缠绕在作业机绞车上，钢丝绳的另一端绕经游动装置后固定在死绳固定器上，死绳固定器上有传感器，传感器的信号输出端与单片机的信号输入端通过导线电连接在一起。

上述传感器为拉力传感器。

上述游动装置包括天车和大钩，天车固定安装在上节井架的上端，天车上固定安装有死绳轮，钢丝绳的一端缠绕在作业机绞车上，钢丝绳的另一端绕经死绳轮和大钩后固定在死绳固定器上。

上述液压控制动力装置包括前抱紧液压缸和后抱紧液压缸，在架体的上端左侧的前部和后部分别固定安装有前抱紧液压缸和后抱紧液压缸，对应前抱紧液压缸的架体左侧前端固定安装有前安装座，对应后抱紧液压缸的架体左侧后端固定安装有后安装座，前抱紧液压缸和后抱紧液压缸的活塞杆分别与前抱臂和后抱臂的左端铰接在一起。