[发明专利]一种耐高温耐腐蚀的石墨酸分布器及其制造方法有效
| 申请号： | 201410036216.3 | 申请日： | 2014-01-26 |
| 公开（公告）号： | CN103752141A | 公开（公告）日： | 2014-04-30 |
| 发明（设计）人： | 龚孝祥;龚传海 | 申请（专利权）人： | 龚孝祥 |
| 主分类号： | B01D53/18 | 分类号： | B01D53/18 |
| 代理公司： | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人： | 韩炜 |
| 地址： | 550501 贵州省黔南布依族苗*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 耐高温 腐蚀 石墨 分布 及其 制造 方法 | ||
1.一种耐高温耐腐蚀的石墨酸分布器，其特征在于：包括有酸盘（1），酸盘（1）内部均布有溢流管（2），所述酸盘（1）、溢流管（2）均为石墨材料制作而成。
2.根据权利要求1所述的耐高温耐腐蚀的石墨酸分布器的制造方法，其特征在于：所述酸盘（1）、溢流管（2）的制造方法包括有：
A、将选取好的原材料通过车床以及钻床加工得到相应尺寸的酸盘（1）以及溢流管（2），
B、把加工好的酸盘（1）与溢流管（2）放入浸渍釜内进行酚醛树脂浸渍处理，
C、把浸渍好的酸盘（1）与溢流管（2）放入热处理釜内进行热处理，
D、将热处理后的酸盘（1）和溢流管（2）进行组装，并用配制好的原料组成为：石墨粉、酚醛树脂和苯璜酰氯的石墨树脂胶泥将酸盘（1）和溢流管（2）粘接好，
E、让粘接好的酸盘（1）和溢流管（2）自然固化后，得到石墨酸分布器。
3.根据权利要求2所述的耐高温耐腐蚀的石墨酸分布器的制造方法，其特征在于：所述步骤B的浸渍处理时，酚醛树脂自身的含水量质量百分比低于12%，而酚醛树脂中游离酚含量质量百分比控制在7%以下，酚醛树脂中游离醛的含量质量百分比控制在2%以下。
4.根据权利要求2或3所述的耐高温耐腐蚀的石墨酸分布器的制造方法，其特征在于：所述步骤B的浸渍处理时，浸渍时间为10-15小时。
5.根据权利要求2所述的耐高温耐腐蚀的石墨酸分布器的制造方法，其特征在于：重复步骤B的浸渍处理和步骤C的热处理2-4次，再进行步骤D。
6.根据权利要求2所述的耐高温耐腐蚀的石墨酸分布器的制造方法，其特征在于：所述步骤C的热处理时，热处理时间为10-15小时，热处理温度为160-180℃。
7.根据权利要求2所述的耐高温耐腐蚀的石墨酸分布器的制造方法，其特征在于：所述步骤D中，将重量组份为1800-2200份的石墨粉、800-1200份的酚醛树脂以及2-5份的苯璜酰氯混合配制成石墨树脂胶泥。
8.根据权利要求2所述的耐高温耐腐蚀的石墨酸分布器的制造方法，其特征在于：所述步骤E中进行固化时，将粘接好的酸盘（1）和溢流管（2）在35—45℃的温度下自然固化20—30小时后，清除掉多余的石墨树脂胶泥。
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