[发明专利]一种错齿齿条

说明书

技术领域

本发明涉及一种传动齿条，具体的是指一种齿形非对称的具有错齿齿条结构的齿条，可以应用在自升式平台桩腿上。

背景技术

目前，在自升式平台桩腿齿条的设计上，一般采用对称结构的齿条。国内平台制造厂家，大部分使用进口齿条，价格高、供货周期长，也有部分制造厂家采用专用钢板自行切割。一般用于制造齿条的原料钢板厚度会达到120mm以上，价格非常昂贵。常规设计的对称齿条，切割成型后，为获得更大的等效截面，力学性能指标偏低。

发明内容

本发明的目的是解决现有的用于自升式平台桩腿齿条的对称齿条结构力学性能不足的问题，提供一种错齿齿条，该错齿齿条具有非对称齿条结构，通过提高齿条的等效截面面积来提高齿条结构的力学性能。

为了实现上述目的，本发明的错齿齿条，包括本体部、第一齿列和第二齿列，所述第一齿列和所述第二齿列具有相同的齿形，所述第一齿列和所述第二齿列相对位于所述本体部的两侧，所述第一齿列和所述第二齿列分别包括齿根部和齿顶部，其中，所述第一齿列的齿根部与所述第二齿列的齿根部相对所述本体部非对称，所述第一齿列的齿顶部与所述第二齿列的齿顶部相对所述本体部非对称。

上述的错齿齿条，其中，所述错齿齿条用于自升式平台桩腿。

上述的错齿齿条，其中，所述第一齿列的齿形和所述第二齿列的齿形是直齿。

上述的错齿齿条，其中，所述第一齿列的齿根部对应于所述第二齿列的齿根部错开0.4至0.5个相邻齿距。

本发明的有益功效在于，采用本发明的错齿齿条相对于现有技术的对称齿条能够提高等效截面面积，从而提高了齿条的强度；相同强度的齿条则可节约原材料。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有的对称齿条的结构示意图；

图2为本发明的错齿齿条的第一实施例的结构示意图；

图3为本发明的错齿齿条的第一实施例与图1所示的对称齿条具有相同的宽度/强度时的结构示意图；

图4为本发明的错齿齿条的第二实施例的结构示意图；

图5为本发明的错齿齿条的第三实施例的结构示意图。

其中，附图标记

10    对称齿条

11    第一齿列

111   齿顶部

112   齿根部

12    第二齿列

121   齿顶部

122   齿根部

13    本体部

20    错齿齿条

21    第一齿列

211   齿顶部

212   齿根部

22    第二齿列

221   齿顶部

222   齿根部

23    本体部

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。

为对比说明本发明的错齿齿条，现对现有技术的对称齿条做简要说明。如图1所示，现有技术中对称齿条10包括第一齿列11、第二齿列12和本体部13。第一齿列11和第二齿列12具有相同的齿形且呈轴对称分布分别位于所述本体部13的左右两侧。具体地，第一齿列11包括齿顶部111和齿根部112，第二齿列12包括齿顶部121和齿根部122。其中，第一齿列11的齿顶部111和第二齿列12的齿顶部121相对于本体部13相对称，第一齿列11的齿根部112和第二齿列12的齿根部122相对于本体部13相对称。

如图2所示，本发明的错齿齿条20包括第一齿列21、第二齿列22和本体部23，第一齿列21和第二齿列22具有相同的齿形且分别位于所述本体部23相对的两侧，其中，第一齿列21的齿形与第二齿列22的齿形不对称。

具体地说，第一齿列21包括齿顶部211和齿根部212，第二齿列22包括齿顶部221和齿根部222，第一齿列21的齿顶部211与第二齿列22的齿顶部221相对于本体部23不对称，相应的，第一齿列21的齿根部212与第二齿列22的齿根部222相对于本体部23不对称，即切割完成后的错齿齿条20两侧同一截面的齿根和齿顶为非对称结构。

采用本发明的错齿齿条技术，可以在耗费同样钢板用量的前提下提高齿条的等效截面面积；或者在保证同样的等效截面面积的前提下减少钢板用量。