[发明专利]一种隔垫物、显示面板及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及到液晶显示装置的技术领域，尤其涉及到一种隔垫物、显示面板及显示装置。

背景技术

在液晶显示器中，取向膜是必不可少的，其作用是使得填充在阵列基板和/或彩膜基板之间的液晶分子按照一定的方向进行有序排列。取向膜在设置时需要进行摩擦取向，摩擦方法是液晶分子取向方法中具有代表性的一种，如图3所示，在取向膜取向时，将基板4放置在基台5上，摩擦辊2在取向膜的表面快速摩擦滚动，贴附在摩擦辊2上的摩擦布3对取向膜进行摩擦，使得PI分子侧链按照一定方向排列，进而使得液晶分子按照取向膜上的PI分子侧链的方向有序排列。一并参考图1、图2、图3和图4，现有技术中基于TFT和CF的设计的基板上的取向层在摩擦取向时，基板上设置的隔垫物1（如图1和图2所示）等突出的部位在PI涂敷后的摩擦过程中，会阻挡摩擦布摩擦，如图4所示的虚线之间的区域，由于隔垫物1的阻挡，摩擦布上的纤维在摩擦辊的高转速下所体现的回复力不足，使得在隔垫物1的背侧（相对摩擦方向）存在取向膜的摩擦强度不足，造成PI锚定能力不足，使得液晶取向异常，并造成显示面板对比度偏低现象的存在，影响显示装置的显示效果。

发明内容

本发明提供了一种隔垫物、显示面板及显示装置，用以提高显示装置的显示效果。

本发明提供了一种用于显示面板的隔垫物，该隔垫物包括底座以及设置在所述底座上的支撑柱，其中，所述支撑柱的宽度小于显示面板上相邻的像素单元之间的最小间距；所述底座的横截面积大于所述支撑柱的横截面积，所述底座的高度不高于所述支撑柱的高度。

在上述技术方案中，通过采用支撑柱的宽度小于相邻的像素单元之间的最小间距的隔垫物来支撑基板，降低了隔垫物对摩擦辊的影响，从而改善设置在基板上的取向膜的摩擦效果，进而提高显示装置的显示效果。

优选的，所述底座高度与所述支撑柱高度的比值介于1：4～1：1之间。进一步改善底座对摩擦辊的影响。

优选的，所述底座为圆台形底座，所述支撑柱的侧面包括两个相对的平面以及两个相对的部分圆锥面，且所述部分圆锥面与所述圆台形底座的侧面位于同一个圆锥面，所述两个平面距离所述圆台形底座的轴线的距离相等。通过采用圆台形结构的底座以及支撑柱来改善取向膜的摩擦效果。

优选的，所述底座为圆柱形底座，所述支撑柱的侧面包括两个相对的平面以及两个相对的部分圆柱面，且所述部分圆柱面与所述圆柱形底座的侧面位于同一圆柱面，所述两个平面距离所述圆柱形底座的轴线的距离相等。通过采用圆柱形结构的底座以及支撑柱来改善取向膜的摩擦效果。

优选的，所述底座与所述支撑柱为一体结构。从而增强了隔垫物的支撑强度，同时还便于隔垫物的加工。

优选的，所述隔垫物为弹性树脂隔垫物。具有良好的支撑效果。

本发明还提供了一种显示面板，该显示面板包括第一基板和第二基板，以及至少一个上述任一种隔垫物，其中，

每个所述隔垫物设置于所述第一基板和第二基板之间；

所述隔垫物的支撑柱与所述第一基板接触，在所述支撑柱的侧面中具有两个平面时，所述两个平面平行于第一基板摩擦时的摩擦方向；

所述隔垫物的底座与所述第二基板接触。

在上述技术方案中，通过采用上述隔垫物，改善了第一基板和第二基板上的取向膜的摩擦效果，进而提高了填充在第一基板和第二基板的液晶分子的排列顺序，进而提高了显示面板的显示效果。

优选的，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板。

本发明还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述任一种显示面板。

在本技术方案中，通过采用上述隔垫物，改善了第一基板和第二基板上的取向膜的摩擦效果，进而提高了填充在第一基板和第二基板的液晶分子的排列顺序，进而提高了液晶显示装置的显示效果。

附图说明

图1为现有技术中的隔垫物的主视图；

图2为现有技术中的隔垫物的俯视图；

图3为现有技术中基板上的取向膜在摩擦时的参考示意图；

图4为现有技术中的隔垫物在取向膜摩擦时的状态参考示意图；

图5为本发明实施例提供的隔垫物的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的隔垫物的侧视图；

图7为本发明实施例提供的隔垫物的俯视图；

图8为本发明实施例提供的另一种隔垫物的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的隔垫物在取向膜摩擦时的状态参考图；

图10为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图。

附图标记：