[发明专利]基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法有效
申请号: | 201410029552.5 | 申请日: | 2014-01-22 |
公开(公告)号: | CN103771531A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 马军;刘玉蕾;肖佳月;赵晓丹 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C01G49/00 | 分类号: | C01G49/00 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 侯静 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 生态 界面 活性 高效 制备 高铁酸盐 方法 | ||
1.基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法,其特征在于基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法如下:
a、将铁盐加入pH为5~9的碱溶液中水解,产生铁当量浓度为0.0001~1mol/L新生态铁溶液;
b、量取5~100mL步骤a中的新生态铁溶液,按新生态铁与氧化剂摩尔比为1﹕0.1~20加入相应量的氧化剂,使其混合,得混合液;
c、在5~60℃条件下,向步骤b的混合液中加入5~100mL摩尔浓度为0.1~16mol/L的碱液或0.2~70g碱颗粒,搅拌混合0.1~30min,待溶液完全变为紫黑色,利用离心或过滤的方法进行固液分离;
d、按照步骤c中分离所得的液体中铁当量浓度与稳定剂摩尔比为1﹕0.1~10加入稳定剂,即得高铁酸盐溶液。
2.根据权利要求1所述基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法,其特征在于步骤a中所述的铁盐为硝酸铁、硝酸亚铁、硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁及氯化亚铁中的一种或其中几种的组合。
3.根据权利要求1所述基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法,其特征在于步骤a中所述的碱溶液是磷酸钠、磷酸氢二钠溶液、偏铝酸钠、硼酸钠、乙酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、碳酸钠溶液、硅酸钠溶液、碳酸钾溶液及碳酸氢钾溶液的一种或其中的几种的组合。
4.根据权利要求1所述基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法,其特征在于步骤b中所述的氧化剂为高氯酸、过氧乙酸、过二硫酸钠、过二硫酸钾、单过硫酸钾、次氯酸钠、次氯酸钾及臭氧中的一种或其中几种的组合。
5.根据权利要求1、2、3或4所述基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法,其特征在于步骤c中所述的碱颗粒为氢氧化钾和/或氢氧化钠,步骤c中所述的碱液为氢氧化钾溶液和/或氢氧化钠溶液。
6.根据权利要求1、2、3或4所述基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法,其特征在于步骤d中所述的稳定剂是高氯酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、焦磷酸钠、过氧乙酸、过氧化氢、次氯酸钠、次氯酸钾及磷酸钠中的一种或者其中几种的组合。
7.基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法,其特征在于基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法如下:
a、将铁盐加入pH为5~9的碱溶液中水解,产生铁当量浓度为0.0001~1mol/L新生态铁溶液;
b、量取5~100mL步骤a中的新生态铁溶液,向新生态铁溶液中加入5~100mL摩尔浓度为0.1~16mol/L的碱液或0.2~70g碱颗粒,搅拌使其混合;
c、在5~60℃条件下,按照新生态铁与氧化剂的摩尔比为1﹕0.1~20向步骤b所得的混合物中加入氧化剂,搅拌混合0.1~30min,待溶液完全变为紫黑色,利用离心或过滤的方法进行固液分离;
d、按照步骤c中固液分离的液体中铁当量浓度与稳定剂摩尔比为1﹕0.1~10的比例加入稳定剂溶液,即得高铁酸盐溶液。
8.根据权利要求7所述基于新生态界面活性高效制备高铁酸盐的方法,其特征在于
步骤a中所述的铁盐为硝酸铁、硝酸亚铁、硫酸铁、硫酸亚铁、氯化铁及氯化亚铁中的一种或其中几种的组合;
步骤a中所述的碱溶液是磷酸钠、磷酸氢二钠溶液、偏铝酸钠、硼酸钠、乙酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、碳酸钠溶液、硅酸钠溶液、碳酸钾溶液及碳酸氢钾溶液的一种或其中的几种的组合;
步骤b中所述的碱颗粒为氢氧化钾和/或氢氧化钠,步骤b中所述的碱液为氢氧化钾溶液和/或氢氧化钠溶液;
步骤c中所述的氧化剂为高氯酸、过氧乙酸、过二硫酸钠、过二硫酸钾、单过硫酸钾、次氯酸钠、次氯酸钾及臭氧中的一种或其中几种的组合;
步骤d中所述的稳定剂是高氯酸钠、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、焦磷酸钠、过氧乙酸、过氧化氢、次氯酸钠、次氯酸钾及磷酸钠中的一种或者其中几种的组合。
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