[发明专利]五氧化二钒催化剂微波干燥工艺

说明书

 

技术领域

本发明属于一种干燥工艺领域，尤其涉及一种干燥周期短、工序简单、效率高且无污染的五氧化二钒催化剂微波干燥工艺。

背景技术

五氧化二钒广泛用于冶金、化工等行业，主要用于冶炼钒铁，用作合金添加剂，占五氧化二钒总消耗量的80%以上，其次是用作有机化工的催化剂，即触媒，约占总量的10%，另处用作无机化学品、化学试剂、搪瓷和磁性材料等约占总量的10%，传统干燥五氧化二钒催化剂工艺一般是通过电烘箱、烘房等设备来完成，而传统五氧化二钒催化剂干燥工艺存在一下几个问题：

1、干燥时间长，即每批物料要烘干20min左右，要不停的放料收料，不能连续生产，即物料需人工放置、人工铺料、人工收集；工序复杂，工人的劳动强度大；

2、由于物料本身有毒性，传统烘干过程中会产生有毒气体，对人体有害，易污染，即在烘干的过程中，会有部分有毒气体产生，人工收集时，对人的危害非常大；

3、收料时，由于烘箱的温度还需要降温，效率低下，收集不及时物料会返潮，影响产品的品质，即在人工收集的过程中，会有其他杂质混入；

4、粉体物料、块状物料及粒状物料，物料有团聚，用烘箱烘干时，靠热传导，团聚物料中心干燥不彻底，使整个产品的烘干不达标；

5、烘干温度高，温度200℃左右，会使产品的品质发生变化，有些物料成分由于温度过高会变化，会变性，物料的品质较差，催化效果不好。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种五氧化二钒催化剂的干燥方式，可有效解决以下问题：

1、解决五氧化二钒催化剂干燥周期过长、工序复杂、效率低下，产生有毒气体的问题；

2、解决五氧化二钒催化剂在传统烘干方法烘干后品质较差的问题。

一种五氧化二钒催化剂微波干燥工艺，

所述的工艺流程如下：

步骤1、将制备完成后的五氧化二钒催化剂含水物料置入挤压机，将含水物料的水份挤出，含水量降至30%；

步骤2、将经过挤压后的物料直接传送至微波设备上的布料仓，进行机械布料，转速为20-25r/min，将物料均匀的平铺在微波设备传输带上，布料厚度3.5cm，物料宽度50cm；

步骤3、将经过布料仓后的物料传送至微波设备的微波腔体内进行连续烘干；

步骤4、物料烘干至含水率为1%以下，直接出料，出料温度为80-90℃；

步骤5、通过抽湿设备将微波设备内的湿气排出，风量≧3000m3/h；

步骤6、检验、封装，即得干燥后的成品。

所述的微波腔体内功率密度为9～12KW/㎡。

所述的步骤3中连续烘干为三段，分别是预热段、脱水段和降温段，连续烘干的时间为15-20min，优选18min。

所述步骤3中连续烘干的预热段的加热时间为5-8min，优选6min，温度为70-75℃。

所述步骤3中连续烘干的脱水段的脱水时间为7-9min，优选8min，温度为95-100℃。

所述步骤3中连续烘干的降温段的时间为2-4min，优选4min，温度为80-90℃。

所述的抽湿设备采用离心风机。

结合简单实验对比：

实验对象：制备完成的五氧化二钒催化剂；

实验内容：相同五氧化二钒催化剂含水物料通过本发明工艺干燥、传统烘房的烘干工艺干燥、传统电烘箱烘干工艺干燥后的对比；

实验结果：如下表：