[发明专利]一种用于组装移动式隧道窑的组件及其组装方法

说明书

技术领域

本发明属于烧结设备技术领域，涉及烧制建筑砖的移动式隧道窑，具体来说，是一种用于组装移动式隧道窑的组件及其组装方法。

背景技术

移动式隧道窑具有圆环形窑底，窑底的两侧设置两条同心圆的导轨，圆弧形窑体的两侧窑壁设置驱动装置和行走机构使其在圆环导轨上移动。移动式隧道窑因其热利用效率高，被广泛应用于烧制建筑砖。

随着建筑砖产量的需要不断增加，移动式隧道窑，特别是隧道窑体被建造的越来越大，因此移动式隧道窑的建造对建造周期、设备移动性以及自动化生产方面都提出了更高的要求。

现有的移动式隧道窑建造，采取在烧制现场对建造窑炉的钢材等原材料进行画线、下料、切割、弯制、焊接组装等工艺，制作过程长，工艺设备简陋。由于现场装配制作受诸多因素制约，窑炉的建造周期长，炉体的焊接变形较大，矫正也困难；完工的移动式隧道窑很难达到设计图纸的技术要求。产生的这些问题，也给设备投产后的安全运行埋下了质量隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够进行模块化标准生产、隧道窑各单元制作规格统一的移动式隧道窑组件。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用于组装移动式隧道窑的组件，包括多个窑底模块连续布置形成的圆环形窑底和多个隧道窑模块连续布置形成的圆弧形窑体，所述窑底模块两侧安装导轨，导轨内侧具有沙封槽，所述隧道窑模块包括两个窑壁侧体和窑顶，窑壁侧体下端安装与所述导轨匹配的行走机构，所述窑底模块至少包括一对横向固定连接的窑底单元，每个窑壁侧体包括支撑框架和固定于支撑框架里侧的保温侧板，保温侧板的上下端分别固定安装有结构上梁和结构下梁，结构下梁上固定安装行走机构，保温侧板的前后端分别固定安装有用于连接相邻隧道窑模块上保温侧体的结构立柱，所述窑顶包括保温顶板和顶部主梁，保温顶板通过支撑框架安装在顶部主梁下端，顶部主梁两端横向跨接固定在两个窑壁侧体的结构上梁上。

进一步来说，所述保温侧板和保温顶板均由衬套隔开的内壁板和外壁板构成，螺栓穿过内壁板、衬套、外壁板和支撑框架进行固定，保温侧板的周侧密封形成空腔，保温侧板里侧安装有耐火材料层。上述窑壁侧体的组装结构能提高窑内的保温性能。

进一步来说，所述保温顶板由左、右侧顶板对接固定，两个顶部主梁对接固定，且左、右侧顶板和两个顶部主梁配合并沿两侧向下倾斜形成倒V型结构。上述限定的组装结构不但能能够增大窑内体积，还能提高窑顶的安全性。

进一步来说，所述保温顶板上侧固定的支撑框架包括横向布置的顶部次梁和纵向贯穿顶部次梁的顶部拉梁，其中顶部次梁固定在保温顶板上，顶部拉梁固定在顶部主梁上。

进一步来说，所述两个顶部主梁均包括主梁本体，两个主梁本体连接处通过相对设置的主梁连接板固定，主梁连接板与主梁本体连接处设有主梁连接筋板。上述组装结构的限定进一步提高窑顶结构的稳固性。

本发明的另一个目的是提供一种方便快捷的移动式隧道窑组件的组装方法， 包括组装窑底模块和隧道窑模块的阶段，以及将多个窑底模块连续布置形成圆环形窑底和将多个隧道窑模块连续布置形成用于烧制砖坯的圆弧形窑体阶段，包括如下步骤：

A、窑底铺设：首先将至少一对窑底单元横向对接形成窑底模块，再将数个窑底模块连续布置形成圆环形窑底，窑底两侧安装导轨，导轨靠内侧设置沙封槽；

B、窑壁侧体以及窑顶组装：先通过安装孔将保温侧板固定在支撑框架内侧形成窑壁侧体，接着在保温侧板的上下端分别固定安装结构上梁和结构下梁，前后端分别固定安装结构立柱；接着将顶部主梁横向跨接固定在两个窑壁侧体的结构上梁上，保温顶板通过支撑框架安装在顶部主梁下端，从而形成窑顶以密封窑壁侧体上部开口；

C、窑体组装：先在窑壁侧体的结构下梁上固定安装板，再将行走机构固定在安装板上，最后将多个隧道窑模块移动到导轨上连续布置形成圆弧形窑体。

进一步来说，步骤B中所述保温侧板和保温顶板的组装方法相同，包括如下步骤：首先将衬套对准内壁板和外壁板上的安装孔使衬套支承于内壁板和外壁板之间，螺栓依次穿过内壁板、衬套、外壁板固定到对应支撑框架上，内壁板、外壁板四周密封使保温侧板和保温顶板形成具有内腔的中空结构，保温侧板和保温顶板里侧均固定安装有耐火材料层。

进一步来说，所述保温顶板的组装方法是将左、右侧顶板对接固定形成两侧向下倾斜的倒V型结构，两个顶部主梁对接固定形成与保温顶板配合的倒V型结构。