[发明专利]防滑承插压合式金属管件及其装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属管件及其装配方法。

背景技术

管件作为将管材连接成管路的基本零部件，在管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用，在供水、供气、化工及建筑等行业有着大量的应用。现有的金属管材与管件的连接，一般是单独采用卡压或者环压加工，而卡压管件容易产生折皱，环压管件和管材之间容易产生相对滑动和扭动，从而造成压接部位的强度低，密封性能差，并且卡压和环压都需要设置密封圈，增加了加工难度，降低了加工效率，增加了加工成本，施工很不方便。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种防滑承插压合式金属管件及其装配方法，结构简单，设计合理，采用卡压和环压两种方式压制，可以有效防止连接处因折皱或者滑动、扭动而降低压接部位的强度和密封性能，施工和安装非常方便，提高了加工效率，节约成本，具有很好的实用性。

本发明的技术方案是：一种防滑承插压合式金属管件，包括管件主体，所述管件主体的端部设置有压合管，所述压合管的内径大于管件主体的内径，压合管包括卡压部和环压部。

作为优选，所述压合管的长度为1.2-1.5cm。

作为优选，所述压合管靠近管件主体的一端为卡压部，远离管件主体的一端为环压部。

作为优选，所述压合管靠近管件主体的一端为环压部，远离管件主体的一端为卡压部。

作为优选，所述压合管还包括与管件主体固定连接的连接部，所述连接部沿远离管件主体的方向内径逐渐增大。

作为优选，所述管件主体和压合管均采用不锈钢制成。

作为优选，所述管件主体为弯头管、直通管、三通管或四通管。

作为优选，管件主体与压合管一体成型，压合管的卡压部、环压部和连接部一体成型。

一种防滑承插压合式金属管件的装配方法，具体步骤包括：

a：选取与防滑承插压合式金属管件的管件主体管径相匹配的管材，按照设定的长度进行切割；

b：将切割好的管材的切口在打磨工具上进行打磨，将切口打磨到圆滑为止，去掉其周边毛刺及毛边；

c：在经过步骤b处理过的管材端部外表面涂覆密封胶，然后将其套于压合管内，并插入底部；

d：采用卡压工具对压合管的卡压部进行压制加工，采用环压工具对压合管的环压部进行压制加工。

作为优选，压制加工的顺序为，先加工压合管靠近管件主体的一端，然后加工压合管远离管件主体的一端。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，压合管包括卡压部和环压部，在与管材连接时，采用卡压和环压两种方式压制，抗拉拔、抗震动和耐高压等性能好，配合管材端部外表面的密封胶，可以有效防止连接处因折皱或者滑动、扭动而降低压接部位的强度和密封性能，压接部位强度高，密封性好，避免了泄漏的隐患，即使管件和管材之间因折弯或者强震动松动也不会影响密封效果。连接可靠安全，使用寿命长，并且不用使用密封圈，施工和安装非常方便，提高了加工效率，节约成本。本发明整体采用不锈钢一体成型，防腐性能好，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本发明实施例1的剖视图；

图2是本发明实施例2的剖视图。

具体实施方式

作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种防滑承插压合式金属管件，包括管件主体1，作为优选，所述管件主体1可以为弯头管、直通管、三通管或四通管，当然也可以是其他的异形管件，可以满足各种环境的管材连接需要。所述管件主体1的端部设置有压合管2，所述压合管2的内径大于管件主体1的内径，压合管2包括卡压部21和环压部22，在本实施例中，作为优选，所述压合管2靠近管件主体1的一端为卡压部21，远离管件主体1的一端为环压部22。压合管2的长度为1.2-1.5cm，使卡压部21和环压部22各自的长度更为合理，连接密封性能更好。

在本实施例中，作为优选，所述压合管2还包括与管件主体1固定连接的连接部23，所述连接部23沿远离管件主体1的方向内径逐渐增大。

在本实施例中，作为优选，所述管件主体1和压合管2均采用不锈钢制成，防腐性能好，使用寿命长。管件主体1与压合管2一体成型，压合管2的卡压部21、环压部22和连接部23一体成型，制作方便，提高了本发明的整体强度。

一种上述的防滑承插压合式金属管件的装配方法，具体步骤包括：

a：选取与防滑承插压合式金属管件的管件主体1管径相匹配的管材，按照设定的长度进行切割；