[发明专利]籽棉清理机

说明书

技术领域

本发明属棉花加工机械，尤其涉及清理籽棉、皮棉、短绒及棉副产品中的杂质的清理机械。

背景技术

棉花加工时，在实现将棉籽与纤维分离之前，需进行籽棉预处理工作，将籽棉中的石块，砂砾，铃壳、棉杆、棉叶、尘土、不孕籽、僵瓣棉及异性纤维尽量清理干净，为后道工序提供适宜的籽棉，以保证加工质量。

现有的籽棉清理机多采用多个刺钉辊一个方向清理或使用含齿条辊的清理机进行籽棉预处理，由于滚筒结构为封闭式，转向相同，在籽棉清理过程中易出现反复清理形成的棉结，索丝、因滚简惯性离心力产生的气流会回吸现象使部分己经抛出的杂质又回到籽棉中来，造成清理效果差，衣亏大以及影响皮棉质量等。

现有的籽棉预处理工艺为：进花-气流提升分离-清理-烘干-气流提升分离-清理-烘干-清理等，在工艺安排、电耗、耗材、人工及劳动强度、系统设备正常运转效率等方面存在较大的改进空间，以适应新产业化条件下的工艺及设备要求。

发明内容

本发明的目的是提出一种高效籽棉清理机，该机械改变了现有清花辊，回收辊和刷棉辊的结构及滚筒排列和转向，机架结构等，延长了清理长度并实现分流清花工艺，在热风管网及风量调节装置配合下，使得籽棉与杂质分离有充分的时间和适宜的清理温度，防止杂质重新回到籽棉中来，提高籽棉清理效果，减少衣亏，大大降低素丝和棉结的产生.可实现一次清理就能达到所需的籽棉清理效果.可大大降低加工成本和劳动强度，实现高效、低耗、优质、安全的产业目的。

为实现本发明的目的，提出的技术方案如下：

一种籽棉清理机，所述籽棉清理机包括：

机架(16)所述机架(16)作为各部件的支撑，有地脚螺栓(13)将其固定在机架支撑或地面上，其上部设有储棉箱(1)一对喂花辊(2)和一对分流辊(3)，在分流辊(3)的两侧设排尘引风管吸口(4)，在分流辊(3)的两侧及下部装多组清花辊(5)，回收辊(17)、刷棉辊(6)及与之相配置的排杂组合(9)，杂质导流板(10)、排杂绞龙或吸杂口(11)、工艺调节板(7、)限位档块(8)、淌棉板(14)、档风板(15)、出棉口或籽棉引风口(12)、机架(16)的进风口(23)以及辅助部分的风量调节装置(18)，风机进风口(19)、风机叶轮(20)、风机出风口(21)、热风管网(22)、风机电机(27)等；

一对喂花辊(2)位于储棉箱(1)的下面，与其下部的分流辊(喂花辊与分辊间距为12mm-40mm)(3)配合实现将储棉箱(1)里的籽棉均匀的分流供应给清花辊(分流辊与清花辊的间距为12mm-40mm)(5)；所述喂花辊(2)与分流辊(3)呈上下对称排列，转向相反；

所述清花辊(5)位于分流辊(3)的两侧及下部，转向与分流辊(3)相反，且与相邻的清花辊转向相反，在清花辊(5)的一端或两端设进风口(26)，并在其滚筒壁适当位置上设排风口(28)，清花辊(5)的进风口(26)与机架(16)的进风口(23)相对应，且清花辊进风口(26)的内壁与机架上进风口(23)外壁之间有一定的安全间隙，使之在运转中不会发生相互碰撞或摩擦现象；所述回收辊(17)位于每组清花辊(5)和刷棉辊(6)侧部的适当位置上，其结构与刷棉辊(6)和清花辊(5)相同(在滚筒的一端或两端设进风口，在滚筒壁的适当位置上设排风口)；所述工艺调节板(7)位于上一组清花机的下部；所述出棉口或籽棉引风口(12)位于清理机的下部；所述清理机的辅助部件位于清理机或其附近的适当位置上，与清理机配合可达到最佳的清理效果。

所述清花辊(5)或分流辊(3)，包括刺钉辊，齿条辊、刺条辊，叶片清花辊等，回收辊(17)与相邻的清花辊(5)转向相同与刷棉辊(6)转向相反，其目的是将清理的籽棉和回收的籽棉在一个刷棉辊(6)的高速转下，一起将籽棉刷下进入二次清理或下一道工序中；所述清花辊(5)回收辊(17)刷棉辊(6)呈相对对称，垂线或下(上)倾斜线排列。所述清花辊(5)，分流辊(3)回收辊(17)及刷棉辊(6)等，其滚筒壁上的刺钉，刺条、齿条、清花叶片、毛刷条、刷棉叶片及其变形形式等通过螺栓紧固，焊接、铆接、镶接及其它技术手段等将其紧固在滚筒壁上。