[发明专利]一种石墨烯胺功能化组装方法有效
| 申请号： | 201410017604.7 | 申请日： | 2014-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN103773086A | 公开（公告）日： | 2014-05-07 |
| 发明（设计）人： | 张春华;廖庆光;张文生 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工业大学 |
| 主分类号： | C09C1/46 | 分类号： | C09C1/46;C09C3/08;C09C3/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 150000 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 石墨 功能 组装 方法 | ||
1.一种石墨烯胺功能化组装方法，其特征在于所述方法步骤如下：
A、化学镀液配制
称取0.1~1.0g石墨烯加入到100ml硫酸铜水溶液中进行超声处理；
B、表面化学镀铜
将上述混合物倒入三口烧瓶中，滴加100ml NaBH4水溶液至三口烧瓶，0.5~8.0h滴加完毕，反应0.5~8.0h；
C、洗涤
将第二步得到的混合物抽滤，所得纳米铜改性石墨烯粉末用蒸馏水和乙醇交替洗涤，然后放于烘箱中干燥备用；
D、组装
称取一定量纳米铜改性石墨烯粉末加入到二乙烯三胺中，制备出胺功能化的组装石墨烯，纳米铜改性石墨烯与二乙烯三胺的质量比为0.005~0.012。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯胺功能化组装方法，其特征在于所述步骤A中，硫酸铜水溶液的浓度为2.5~8.0g/L。
3.根据权利要求1或2所述的一种石墨烯胺功能化组装方法，其特征在于所述步骤A中，硫酸铜水溶液的浓度为3.0~7.5g/L。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯胺功能化组装方法，其特征在于所述步骤A中，超声处理时间为2h。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯胺功能化组装方法，其特征在于所述步骤B中，NaBH4水溶液的浓度为1.0~8.0g/L。
6.根据权利要求1或5所述的一种石墨烯胺功能化组装方法，其特征在于所述步骤B中，NaBH4水溶液的浓度为2.0~6.0g/L。
7.根据权利要求1所述的一种石墨烯胺功能化组装方法，其特征在于所述步骤C中，干燥温度为40℃。
8.根据权利要求1所述的一种石墨烯胺功能化组装方法，其特征在于所述步骤C中，用蒸馏水和乙醇交替洗涤的次数是3次。
9.根据权利要求1所述的一种石墨烯胺功能化组装方法，其特征在于所述步骤D中，纳米铜改性石墨烯与二乙烯三胺的质量比为0.006~0.008。
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