[发明专利]一种链条销轴倒角抛光方法

说明书

技术领域

本发明涉及链条销轴制造技术领域，特别涉及一种链条销轴倒角抛光方法。

背景技术

销轴是生产链条的必要零部件。在销轴的生产加工中，需要对销轴进行倒角。现有技术大多采用在一般倒角机中加沙加水和销轴一起翻转来实现抛光倒角。此方法由于水、沙和销轴混合在一起，在完成倒角后需要对销轴进行栓选和清洗，所以操作较复杂，生产效率也较低。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种链条销轴倒角抛光方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种链条销轴倒角抛光方法，包括以下步骤：

步骤1：提供一种链条销轴倒角抛光机，包括驱动倒角装置、加粉装置、吸尘装置和密封罩；

步骤2：将链条销轴加入到所述驱动倒角装置的滚筒中；

步骤3：向所述加粉装置的储蓄罐中添加抛光粉，将所述加粉装置的吹气管连接至气源，并设置向所述吹气管中通气的次数；

步骤4：启动所述加粉装置，通过所述吹气管定时吹气，将所述加粉装置中的抛光粉吹入所述滚筒中；

步骤5：启动所述驱动倒角装置，所述链条销轴在翻转的所述滚筒中进行倒角抛光；

步骤6：启动所述吸尘装置，利用所述吸尘装置的吸风机将所述滚筒内及已扩散至所述密封罩内的粉尘通过所述吸尘装置的吸尘管排入所述吸尘装置的灰尘隔离箱中；

步骤7：所述驱动倒角装置运行结束，停止所述加粉装置和所述吸尘装置的运行；

步骤8：取走加工后的链条销轴。

进一步地，所述步骤2中将链条销轴放置于所述滚筒中时，链条销轴的轴向方向与所述滚筒的轴向方向相同。

进一步地，在所述步骤3中，储蓄罐单次储存1公斤的抛光粉，设置向所述吹气管中通气的次数为4～6次。

进一步地，在所述步骤4中，通过所述吹气管的气体将所述储蓄罐中的抛光粉通过与所述储蓄罐和所述吹气管相连的所述加粉装置的连接件的出料口进入所述滚筒中。

进一步地，在所述步骤5中，利用所述驱动倒角装置的马达驱动所述驱动倒角装置的减速机，并由所述减速机控制所述滚筒的翻转。

进一步地，在所述步骤6中，利用所述吸尘装置的抽水机的循环水流将排入所述灰尘隔离箱中的粉尘留在所述灰尘隔离箱中的隔板上，水流至箱底循环使用。

本发明提供的链条销轴倒角抛光方法，提供了一种链条销轴倒角抛光机，链条销轴的倒角抛光方法由传统的湿式抛光倒角改为干式抛光倒角，倒角时无需添加沙和水，采用添加抛光粉来防止链条销轴在倒角抛光过程中的互相粘体，并通过吸尘装置对在抛光倒角过程中产生的粉尘进行处理，从而实现在链条销轴倒角结束之后，无需清洗栓选，可直接用于链条装配。本发明方法既可以实现链条销轴的批量生产，提高了生产效率，又可以避免链条销轴倒角过程中引入沙和水，减少了生产程序，节约了人力和物力。并且采用本发明方法倒角抛光链条销轴时产生的粉尘可以回收，实现了环境的零污染。

附图说明

图1是本发明链条销轴倒角抛光方法的示意图。

图2是本发明链条销轴倒角抛光方法所用链条销轴倒角抛光机的示意图。

图3是本发明链条销轴倒角抛光方法所用链条销轴倒角抛光机去掉密封罩的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所提供的链条销轴倒角抛光方法，如图1所示，包括如下步骤：

步骤1：提供一种链条销轴倒角抛光机，包括驱动倒角装置、加粉装置、吸尘装置和密封罩。

步骤2：打开密封罩的装料口活动式门板和驱动倒角装置的滚筒的进料/卸料口舱门，将链条销轴通过密封罩的装料口和滚筒的进料/卸料口加入到滚筒中，关闭装料口活动式门板和进料/卸料口舱门。

步骤3：向加粉装置的储蓄罐中添加抛光粉，单次添加抛光粉的量不超过1公斤。将加粉装置的吹气管连接至气源，并设置向吹气管中通气的次数为4～6次。

步骤4：启动加粉装置，通过吹气管定时吹气，通过吹气管的气体将储蓄罐中的抛光粉通过与储蓄罐和吹气管相连的加粉装置的连接件的出料口进入滚筒中，从而使加粉装置中的抛光粉吹入滚筒中。

步骤5：启动驱动倒角装置，利用驱动倒角装置的马达驱动驱动倒角装置的减速机，并由减速机控制滚筒的翻转，链条销轴在翻转的滚筒中进行倒角抛光。