[发明专利]一种加入硫酸铁焙烧-水浸回收含铁酸锌废渣中锌的方法有效
| 申请号： | 201410012237.1 | 申请日： | 2014-01-10 |
| 公开（公告）号： | CN103789556A | 公开（公告）日： | 2014-05-14 |
| 发明（设计）人： | 柴立元;彭兵;胡明;李燕春;彭宁 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C22B19/30 | 分类号： | C22B19/30;C22B19/20 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人： | 袁靖 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 加入 硫酸 焙烧 回收 含铁酸锌 废渣 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种加入硫酸铁焙烧-水浸回收含铁酸锌废渣中锌的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将含铁酸锌的废渣与硫酸铁混合均匀后焙烧；
2）将焙烧所得产物浸出回收。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1）所述的焙烧温度为500～1000℃。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤1）所述的焙烧时间为30～180min。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1）所述的硫酸铁的量为将废渣中所有锌都转化为硫酸锌的理论质量的0.8-2.5倍。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）所述的浸出介质为水。
6.根据权利要求1或5所述的方法，其特征在于，步骤2）所述的浸出液固质量比为（3～10）：1。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）所述的浸出温度为25～60℃。
8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，步骤2）所述的浸出时间为15～45min。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的含铁酸锌的废渣是锌冶炼过程中产生的。
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