[发明专利]医疗药品用绝热冷藏箱

说明书

技术领域

本发明涉及医疗药品保藏的技术领域，更具体地说本发明涉及一种医疗药品用绝热冷藏箱。

背景技术

随着生物工程技术的迅猛发展，不断有针对重大疾病和难以医治疾病的生物类药物出现。这些药物在外界环境温度过高时，会加速化学反应，微生物容易滋生，从而破坏药物的结构，使药物变质而没有达到良好的药效，有些变质的药物如果不能及时发现，会给人体造成严重的副作用，甚至会造成死亡现象，因此生物类药物在研制、储存、运输等诸多环节中要处于低温环境中。

对药品的冷藏主要分为有源冷藏和无源冷藏。有源冷藏在冷藏时需要接通电源，冷藏条件受到一定限制，同时不间断的通电也需要费用，增加成本。无缘冷藏是依靠蓄冷剂和隔热材料进行冷藏，通常是待冷藏药品周围放有蓄冷剂袋，把待冷藏药品和蓄冷剂袋放入隔热材料制成的容器中，达到防止热交换和热传导的效果。现有技术中的蓄冷冷藏箱主要由冷藏箱和蓄冷剂组成，现在的蓄冷冷藏箱的隔热保温材料大多采用聚氨酯泡沫塑料。虽然聚氨酯泡沫的保温性能比较良好，但为了达到所需的保藏效果，冷藏箱箱体中聚氨酯泡沫的厚度一般也在50mm左右，造成蓄冷箱较为厚重。为了保持箱体内部的有效容积，箱体外形尺寸需做得较大，因此并不实用。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种医疗药品用绝热冷藏箱。本发明所述的绝热冷藏箱不仅具有较好的蓄冷隔热效果，而且还能够显著提高箱体的有效容积。

本发明所述的医疗药品用绝热冷藏箱，包括带有开口的箱体，和与所述开口密封配合的盖体；其特征在于：所述箱体由内到外依次由硬质聚氨酯层、真空绝热板层、发泡聚氨酯板层和外壳构成。

其中，所述盖体由内到外依次由真空隔热板层、发泡聚氨酯板层和外壳构成。

其中，所述硬质聚氨酯层的厚度为2～5mm、真空绝热板层的厚度为8～15mm、发泡聚氨酯板层的厚度为5～20mm。

其中，所述外壳的材质为聚丙烯或聚乙烯。

与现有技术相比，本发明所述的医疗药品用绝热冷藏箱具有以下有益效果：

本发明所述的绝热冷藏箱，由于在聚氨脂泡沫塑料层内设置了真空隔热板层形成了复合隔热结构，不仅降低了绝热冷藏箱的厚度，使得同样外形的保温箱的有效容积大大提高，而且其隔热系数小于等于0.004W/mK，能够有效防止箱体内部与外界环境间的热辐射、热传导和热对流，所述隔热箱能保证箱内温度在2-8℃下，持续时间120小时以上；本发明所述的绝热冷藏箱主要应用于疫苗、胰岛素、血制品、生物制品、试剂等药品在运输和储存过程中的冷藏和冷冻。

附图说明

图1为本发明所述的医疗药品用绝热冷藏箱的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如附图1所示，本发明所述的医疗药品用绝热冷藏箱，包括带有开口的箱体10，和与所述开口密封配合的盖体20；所述箱体由内到外依次由硬质聚氨酯层12、真空绝热板层14、发泡聚氨酯板层16和外壳18构成；所述盖体由内到外依次由真空隔热板层、发泡聚氨酯板层和外壳构成。在聚氨脂泡沫塑料层内设置了真空隔热板层和硬质聚氨酯层形成了复合隔热结构，不仅降低了绝热冷藏箱的厚度，使得同样外形的保温箱的有效容积大大提高。在运输时，先把冷藏品例如疫苗、胰岛素、血制品、生物制品、试剂等药品和蓄冷剂按一定的比例及堆放方式置于箱体10内，盖合上盖体20，使箱体10内的环境与箱体10外的环境相隔离，通过蓄冷剂发散的冷量使保温箱内的冷藏品保证一定的低温状态。在本发明中所述的聚氨脂泡沫塑料层与所述的真空隔热板层形成的复合隔热结构使得本发明所述的绝热冷藏箱隔热系数≤0.004W/mK，能够有效防止箱体内部与外界环境间的热辐射、热传导和热对流。另外，由于发泡聚氨酯板层和真空绝热板层容易在外力碰撞下变形破损，因而还设置有硬质聚氨酯层。所述的硬质聚氨酯材料不仅对药品或其它制品无污染，而且具有较高的硬度和强度，能够给复合隔热结构提供足够的防护作用。在本发明中所述的泡聚氨酯板层可以通过现场发泡制备得到，也可以通过制备泡聚氨酯板然后施加丙烯酸类粘结剂与真空绝热板层层压成复合隔热结构。

硬质聚氨酯层

实施例1