[发明专利]一种新型的塑料中空制品冷却定型工艺及定型模装置

权利要求书

1.一种新型的塑料中空制品冷却定型工艺，其特征在于，所述工艺步骤如下：

1）高压冷却定型模上下分离时，将中空制品放置于冷却定型模下模型腔内；

2）按下合模按钮，高压冷却定型模下模在设备升降平台的作用下向上移动，闭合到位后设备上的锁紧装置锁紧；

3）堵头在油缸或气缸的驱动下对中空制品的开口部位进行密封，同时向中空制品其中的一个工艺孔中吹入高压空气，由另一个工艺孔进行排气并采用压力调节阀控制出口压力，在内部高压的作用下中空制品的外壁紧贴高压冷却定型模型腔，高压冷却定型模内布置有冷却循环水道，通过冷却水将型腔温度保持在10℃左右，采用热传导方式对制品进行冷却，同时，通过高压空气在制品内的对流带走制品内的热量；

4）冷却定型过程结束后，排空中空制品内的气体，堵头后退并解除锁紧；

5）高压冷却定型模下模在设备升降平台的作用下向下移动，高压冷却定型模上下分离，取出中空制品，一个工作循环完成。

2.根据权利要求1所述的一种新型的塑料中空制品冷却定型工艺，其特征在于，所述步骤3中，中空制品内吹入高压空气压力为400-800Kpa ，高压空气在制品内部进行对流带走制品内的热量。

3.根据权利要求1所述的一种新型的塑料中空制品冷却定型工艺，其特征在于，所述步骤3中，高压冷却模的型腔采用整体包覆的方式，冷却时制品和冷却模的型腔完全贴合。

4.根据权利要求1所述的一种新型的塑料中空制品冷却定型工艺，其特征在于，所述步骤3中，高压冷却模型腔采用铝制材料加工，其内部布置有冷却水道，通过冷却水在水道中的流动使冷却型腔保持在恒定的温度状态，其温度通常在10℃左右。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型的塑料中空制品冷却定型工艺，其特征在于，所述高压冷却定型模包括高压冷却定型上模、高压冷却定型下模；上模固定，相对于设备静止不动，下模放置在可以上下移动的活动平台上，活动平台由设备上的4根导柱沿上下方向进行精确导向，其下模在活动平台的作用下和上模精确闭合。

6.根据权利要求3所述的一种新型的塑料中空制品冷却定型工艺，其特征在于，所述高压冷却定型模还包括锁紧装置，所述锁紧装置固定在设备上，所述锁紧装置的锁模力为1000KN左右。

7.一种高压冷却定型模装置，其特征在于，所述装置包括以下主要结构：

1）两只铝制的带有冷却水道的冷却型腔，其型腔的形状依据被冷却产品外形按一定的收缩率铣削加工而成，类似于模具；

2）上下冷却模各包含一套背板装置，该装置和型腔之间用螺钉连接，用于和高压冷却设备的安装固定，同时为型腔上下表面的油缸，气缸的等配件的布局提供空间；

3）上下冷却模各包含一组进水阀和出水阀，冷却水经进水阀被分配到型腔冷却水道中，同时，循环过的冷却水经出水阀汇总后排出型腔；

4）一只进气堵头和一只排气堵头，其作用是密封中空制品，同时可通过这两个堵头实现高压空气的进气和排气；

5）高压SHELL的下半模布置有3到4只由气缸驱动的可伸缩顶出杆，其作用是在产品冷却完成后将产品顶出型腔，方便操作人员从型腔中取出产品。