[发明专利]真空断路器用双传动触头簧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空断路器用双传动触头簧装置，属于电气设备技术领域。 

背景技术

目前，真空断路器常用的触头簧装置采用一个触头簧通过连杆带动两拐臂，两拐臂另一端各带动真空灭弧室的动端从而实现断路器的合分，其明显的缺陷是调试不方便，两断口处的分闸不同期性过大，使真空开关在分断电流时将会造成各断口燃弧时间的显著差异，引起分断过程断口电压分布的不均匀，不仅使各触头的电磨损差别较大，更容易导致真空电弧的重燃甚至开断失败。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空断路器用双传动触头簧装置，它不仅能够同时带动两个触头簧装置，保证了各个触头簧装置的性能要求，可实现了各断口处的压力和开距的调整，而且保证了同相上的两个断口处的分闸同期性。 

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种真空断路器用双传动触头簧装置，它包括连杆、连块、两个拐臂、两个触头簧装置和两个导向板，触头簧装置上设置有铰接轴，连块设置在连杆上，两个拐臂的一端分别铰接在连块上，拐臂的另一端分别通过铰接轴与相应的触头簧装置相铰接，所述的导向板上开有导向槽，所述的铰接轴穿插在相应的导向板的导向槽内。 

进一步，所述的触头簧装置包括轴套组件、连接轴和弹簧组件，所述的轴套组件内设置有轴腔，所述的连接轴上设置有轴肩，连接轴的两端穿过轴腔，轴肩和弹簧组件位于轴腔内，所述的弹簧组件的一端与轴肩相抵，所述的弹簧组件的另一端与轴套组件的底壁相抵，所述的铰接轴设置在轴套组件上。 

进一步为了可以单独调整某一触头簧组件的初压力，从而仅调整其中某一断口处的分闸特性，而不影响同相上另一断口处的分闸特性，减小其不同期性，所述的轴套组件包括轴套和螺母块，并且螺母块通过螺纹连接在轴套上，螺母块与轴套形成轴腔，所述的轴肩位于螺母块和弹簧组件之间。 

进一步提供了一种弹簧组件的结构形式，所述的弹簧组件为多个轴向叠在一起的碟形弹簧。 

进一步为了能够调整连接轴伸入真空灭弧室动端的距离来控制某一触头簧组件的终压力，以此来调整断口处的分闸特性，连接轴上还设置有用于限定连接轴伸入真空灭弧室的动端的距离的螺母。 

采用了上述技术方案后，本发明的触头簧装置通过改变连块在连杆上的位置均可使得与两个连接轴连接的真空灭弧室动端沿着轴心方向移动，实现各断口处压力、开距的调整，这种结构既保证了各触头簧装置上的压力相近，又能够同时带动两个触头簧装置，保证了各个触头簧装置的性能要求，同时可通过旋转螺母块来单独调整某一断口处的分闸特性，而不影响同相上另一断口处的分闸特性，减小了不同期性，减少了调试难度和周期，有效提高检测、调试的效率和开断的成功率。 

附图说明

图1为本发明的真空断路器用双传动触头簧装置的结构示意图； 

图2为本发明的触头簧装置的结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本发明的真空断路器用双传动触头簧装置与真空灭弧室动端的连接示意图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明， 

如图1~3所示，一种真空断路器用双传动触头簧装置，它包括连杆3、连块4、两个拐臂2、两个触头簧装置1和两个导向板5，触头簧装置1上设置有铰接轴1-1，连块4设置在连杆3上，两个拐臂2的一端分别铰接在连块4上，拐臂2的另一端分别通过铰接轴1-1与相应的触头簧装置1相铰接，所述的导向板5上开有导向槽5-1，所述的铰接轴1-1穿插在相应的导向板5的导向槽5-1内。连杆3可连接带有绝缘子的拉杆6，拉杆6再连接真空断路器的波纹管组件8，从而使波纹管组件8带动拉杆6再带动连杆3，从而再带动两个拐臂2使两个触头簧装置1在规定的导向轨道上相向运动或相背运动，再带动两个真空灭弧室的动端接触或分离其静端，实现分闸或合闸。

如图2、3所示，触头簧装置包括轴套组件、连接轴1-2和弹簧组件1-3，轴套组件内设置有轴腔1-4-1，连接轴1-2上设置有轴肩1-2-1，连接轴1-2的两端穿过轴腔1-4-1，轴肩1-2-1和弹簧组件1-3位于轴腔1-4-1内，弹簧组件1-3的一端与轴肩1-2-1相抵，弹簧组件1-3的另一端与轴套组件的底壁相抵，铰接轴1-1设置在轴套组件上。