[发明专利]高强度后张拉钢筋混凝土电杆的生产工艺及电杆有效

专利信息
申请号: 201410004642.9 申请日: 2014-01-06
公开(公告)号: CN103950100A 公开(公告)日: 2014-07-30
发明(设计)人: 林土方;梁美富;黄元斌;徐迎峰;林中圣;金风华;陈建平;江兴友 申请(专利权)人: 国家电网公司;国网浙江省电力公司台州供电公司;国网浙江温岭市供电公司;温岭市金港水泥压力管厂
主分类号: B28B21/30 分类号: B28B21/30;B28B11/24;E04H12/16
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 邵志
地址: 100031 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 强度 后张拉 钢筋混凝土 电杆 生产工艺
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种混凝土电杆的生产工艺及利用该工艺得到的电杆,特别是一种高强度后张拉钢筋混凝土电杆的生产工艺及利用该工艺生产得到的电杆,主要适用于输配电线路中。

背景技术

    钢筋混凝土电杆应用于变电所构架,以及输配电线路中的支撑作用,按用途分为直线杆、分支杆、转角杆、耐张杆和终端杆,目前在配电线路中依然大量应用。近年在混凝土电杆创新发明主要是对结构进行的改进,以及提高混凝土强度等级,但对预应力筋施加的力都是在混凝土经离心成型前施加,也就是先张法生产工艺,所以在原理是一样的。由于先张法工艺有其局限,如上世纪民用建筑应用很广的预应力多孔板,就是采用先张法施工,现在的钢筋水泥桥梁中桥梁板则是采用后张法工艺生产更能承重。当前中、小城市土地资源紧缺,配电线路廊道越来越紧张,电缆线路又因造价高普及困难,而送电线路应用混凝土电杆都在18m以上需配四方拉线较占地,故送电线路已很少采用混凝土电杆,配电线路要节约造价,减少占地唯有向多回路方向发展,如同杆架设四回路线路,这样电杆就必须要提高其抗弯强度,而混凝土电杆与钢管杆、铁塔比具有经济性以及后期维护简单,在配电线路中应用有着显著优势。

    申请号200710027089.0、专利名称为“预应力混凝土电杆及其生产工艺”(公告号CN101029540A)的中国发明专利申请,公开了一种预应力混凝土电杆,在钢筋笼内由等长的主筋、非预应力筋、在纵向上分布架立圈,外缠螺旋筋的钢筋编网成笼,装配入钢模,灌入混凝土浆料,合模,对主筋拉伸,经离心成型后进行蒸汽养护,脱模。上述文献申请的发明,在于主筋中预应力筋采用PC钢棒,Fptk=1420Mpa,钢结构以及混凝土强度有了创新,但仍然是当前传统的先张法工艺,受先张法生产工艺先天的缺陷,以及混凝土握裹力的限制,电杆强度弯矩提高有限。

申请号200610116733.7、专利名称为“一种用于大弯矩高强度钢筋混凝土电杆的混凝土”(公告号CN1958262A)的中国发明专利申请,公开了一种将混凝土由C50提高到C60,采用预应力主钢筋和非预应力主钢筋及钢箍与螺旋筋组成的结构,按照常规的混凝土电杆生产工艺生产。其中24米混凝土电杆的弯矩为240kn.m,27米混凝土电杆的弯矩为270 kn.m,30米混凝土电杆的弯矩为300 kn.m。上述文献申请的发明与前述申请200710027089.0都属于传统的常规的预应力先张法生产工艺,两者所用预应力主筋材料相同为PC钢棒,抗拉强度均为1420n/mm2。当前混凝土电杆应用普遍在配电线路,而配电线路应用主要是18米以下电杆,上述文献所述24米混凝土电杆的弯矩为240kn.m,27米混凝土电杆的弯矩为270 kn.m,30米混凝土电杆的弯矩为300 kn.m。折算到18米电杆,再根据《环型混凝土电杆标准》GB/4623-2006国标中附表4组装预应力、部分预应力混凝土锥型杆开裂检验弯矩所列对应级别,18米电杆标准检验弯矩L2=2.5米时折算,其标准检验弯矩为155kn..m。而此值相当于GB/4623-2006国标中附表4所列18米电杆梢径350mm标准检验弯矩Q级值为152.5kn.m,I级值为176.75kn.m,离国标中的最强等级的Q级228.75kn.m尚有三级之差,并无达到超越国标已有最强等级检验弯矩值。24米、27米、30米混凝土电杆应用于110kV以上送电线路须有四方拉线,带四方拉线电杆最大缺点就是占地,土地资源紧缺至下,送电线路当前普遍改用相对占地较少的铁塔、钢管杆。而配电线路应用主要在18米以下,直线杆可以通过深埋解决电杆稳定性问题。所以至今配电线路使用混凝土电杆依然普遍。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:突破现有预应力电杆采用先张法传统生产工艺,提供一种高强度后张拉钢筋混凝土电杆的生产工艺及利用该后张拉工艺生产的电杆,以提高电杆的强度、预应力性能、弹性恢复能力、瞬时承载力和运行寿命,进一步保证电杆的安全性和可靠性。

本发明所采用的技术方案是:高强度后张拉钢筋混凝土电杆的生产工艺,其特征在于,对于整根单杆,包括以下步骤:

1.1、根据拟制电杆的尺寸和锥度布置一组绕其轴线分布的非预应力筋,然后在各非预应力筋所围成的笼体内侧、沿其轴向焊接一组间隔均匀的内钢箍,并在笼体两端各同轴安装一块预应力锚固钢板;所述预应力锚固钢板外侧加工有肩夹,并且预应力锚固钢板上、以其中心为圆心均布一圈环形布置的洞孔,且两块预应力锚固钢板上的洞孔一一对应布置;

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