[发明专利]油田污油的无害化处理回收方法及装置

权利要求书

1.油田污油的无害化处理及回收方法，包括如下步骤：

a、氧化降解：将污油的油水比例调整为1:3～5的乳化液，加入1.5～3倍体积的氧化剂，充分混合，反应温度控制在45℃～65℃，恒温2～3小时； 

b、沉降分离：将a步骤制得的反应液在温度不低于55℃的条件下，恒温静置1～2小时，排除固体沉降物及游离水；

c、水洗：将b步骤中去除固体沉降物及游离水的氧化降解污油在不低于60℃的容器中，以3～10倍的水量相逆向喷淋接触，去除无机盐及进一步清除小粒度固体杂质；

d、破乳脱水：将c步骤中制得的水洗油中加入破乳剂达到含量为80～100ppm，控制温度为不低于60℃，动态接触时间为0.5～4小时，该油的含水率不大于0.5%，即为合格的回收原油。

2.如权利要求1所述的油田污油的无害化处理及回收方法，其特征在于氧化剂是根据污油体系的性质来确定的，在酸性条件下选用高铁酸钾、或过氧乙酸、或双氧水、或二氧化氯、或过硫酸盐、或次氯酸的水溶液作为氧化剂，其浓度为5～35%；在碱性或中性条件下选用次氯酸盐、或过碳酸盐、或过硼酸盐的水溶液作为氧化剂，其浓度为5～35%。

3.如权利要求1所述的油田污油的无害化处理及回收方法，其特征在于水洗过程是在一罐中进行，氧化降解分离后的污油从底部喷入、洗涤水从中部喷淋，洗涤后的原油浮至液面上部、从溢流口产出，罐中温度控制在60℃以上，为连续洗涤过程。

4.如权利要求1所述的油田污油的无害化处理及回收方法，其特征在于破乳剂是聚醚类破乳剂与聚氧化乙烯混合物在醇水溶液的作用下进行热化学破乳脱水。

5.如权利要求4所述的油田污油的无害化处理及回收方法，其特征在于破乳剂是由下列组份按质量百分含量制成：聚醚类破乳剂20～60%、聚氧化乙烯1～3%、甲醇10-20%、余量为水。

6.如权利要求4或5所述的油田污油的无害化处理及回收方法，其特征在于聚醚破乳剂是十八烷基醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚或聚氧乙烯聚氧丙烯酚胺树脂醚中的任意一种或复合使用。

7.油田污油的无害化处理及回收装置，包括污油氧化池（1）、污油沉淀池（2）、加热炉（3），污油洗涤罐（4）和热化学脱水器（5）构成，其特征在于污油氧化池（1）的分别设有污油入口A、氧化剂入口B和循环水入口C，其污油氧化池（1）的顶部出口管路依次连接污油沉淀池（2）中部入口、污油沉淀池（2）的顶部出口连接至污油洗涤罐（4）的下部、污油洗涤罐（4）的上部有加热炉（3）的热水入口、顶部出口连接至热化学脱水器（5）的中部入口、热化学脱水器（5）的中部有破乳剂入口L、顶部有成品油出口K；废水回收管路是污油氧化池（1）的底部、污油沉淀池（2）的底部、污油洗涤罐（4）的底部和热化学脱水器（5）的底部的各管路均连接至污水沉降罐（6）的下部，污水沉降罐（6）的底部出口连接沥水池（7）、上部出口连接至加热炉（3）的入口、氧化剂罐（8）的入口E和污油氧化池（1）的上部入口C。

8.如权利要求7所述的油田污油的无害化处理及回收装置，其特征在于氧化剂罐（8）的中部设有氧化剂入口D，顶部循环水入口E、底部有氧化剂出口B’。

9.如权利要求7所述的油田污油的无害化处理及回收装置，其特征在于破乳剂罐（9）的上部有破乳剂入口F、底部有连接热化学脱水器（5）的出口G。

10.如权利要求7或8或9所述的油田污油的无害化处理及回收装置，其特征在于沥水池（7）有废水入口H、废固料排出口I和连接至污水沉降罐（6）的废水回收口J。