[发明专利]合成塞克硝唑的方法及塞克硝唑有效

专利信息
申请号: 201410002909.0 申请日: 2014-01-03
公开(公告)号: CN103772289A 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 曾永锋;易志恒 申请(专利权)人: 湖南迪诺制药有限公司
主分类号: C07D233/94 分类号: C07D233/94
代理公司: 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人: 吴贵明;张永明
地址: 410148 湖南省长沙市*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 合成 硝唑 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及化学制药技术领域,具体而言,涉及一种合成塞克硝唑的方法及塞克硝唑。

背景技术

塞克硝唑,化学名为:l-(2-羟基丙基)-2-甲基-5-硝基咪唑,与甲硝唑、奥硝唑、替硝唑同属于5-硝基咪唑类抗原虫和厌氧菌药物。塞克硝唑具有抗厌氧菌、幽门螺旋杆菌、贾第鞭毛虫、肠道阿米巴虫病以及其他寄生于腔道中的毛滴虫和鞭毛虫等作用,主要作用于原虫或厌氧菌的生长期,破坏DNA链或抑制DNA的合成,导致原虫和厌氧菌死亡;对泌尿生殖器内滴虫、肠道及组织内阿米巴原虫和贾第鞭毛虫等有较强的杀灭作用。

目前,现有塞克硝唑的合成工艺为:在强酸或强碱条件下,通过2-甲基-5硝基咪唑与氯丙醇、环氧丙烷或环氧丙烷硫酸酯等反应得到塞克硝唑。上述工艺存在很多不足之处:例如,(1)需要用到大量腐蚀性强的酸,比如有毒的甲酸,发烟硫酸等,导致后续的回收处理工艺较繁琐;(2)所用到的环氧丙烷沸点低,易挥发,不易操作;(3)反应原料2-甲基-5-硝基咪唑的利用率低;(4)所制备的塞克硝唑的收率低。

为了改善上述塞克硝唑的合成工艺所存在问题,研发人员进行了大量的研发工作,其中较为典型的是:

在公开号为1442410A的中国专利申请中公开了一种塞克硝唑的合成方法。该方法以2-甲基-5硝基咪唑和环氧丙烷为原料,以无水乙酸乙酯为溶剂,以无水三氯化铝为催化剂,且该方法包括以下步骤:将上述试剂混合,反应后倾入稀盐酸中,回收未反应的2-甲基-5硝基咪唑;简化后用乙酸乙酯萃取,蒸干萃取液用水结晶得到产品,收率为48.4%。这种方法虽然部分改善了上述问题,但依然存在所使用的环氧丙烷沸点低,易挥发,不易操作,且所制备的塞克硝唑的收率低的问题。

在公开号为1850806的中国专利申请中公开了一种塞克硝唑的制备方法。该方法以2-甲基-5硝基咪唑和1-氯-2-丙醇为原料,且该方法包括以下步骤:将上述试剂混合,然后通入干燥的酸性气体使固体全部溶解;加热反应,蒸馏回收1-氯-2-丙醇,用稀碱液调节pH值,并冷却到0℃,过滤,回收未反应的2-甲基-5硝基咪唑;滤液再调pH至碱性,过滤得到塞克硝唑粗品,通过水结晶得到塞克硝唑。该方法中的反应温度为85~95℃,反应时间为6.0~7.5小时,所制备的塞克硝唑的收率为56%~60%。这种方法虽然部分改善了上述问题,但依然存在反应温度较高,反应时间较长,所制备的塞克硝唑的收率低,不利于大规模工业化生产。

发明内容

本发明旨在提供一种合成塞克硝唑的方法及塞克硝唑,以解决现有塞克硝唑合成工艺中存在反应温度高、所产生的酸性废气会腐蚀设备的问题。

本发明提供了一种合成塞克硝唑的方法。该方法以2-甲基-5-硝基咪唑和1-溴-2-丙醇为原料,丙酮为溶剂,碳酸钾或碳酸钠为催化剂,且方法包括以下步骤:将2-甲基-5-硝基咪唑、1-溴-2-丙醇、催化剂和丙酮混合,回流反应,反应终止后,得到反应混合物A;对反应混合物A进行分离提纯,得到塞克硝唑。

进一步地,在本申请上述的合成塞克硝唑的方法中,2-甲基-5-硝基咪唑、1-溴-2-丙醇、催化剂和丙酮的摩尔比为:1:1.5~3:2~4:7~20。

进一步地,在本申请上述的合成塞克硝唑的方法中,回流反应的温度为50~70℃,回流时间为3~5小时。

进一步地,在本申请上述的合成塞克硝唑的方法中,反应终止步骤根据TLC检测结果判断,TCL检测的展开剂为氯仿和乙醇,且氯仿和乙醇的摩尔比为85:15。

进一步地,在本申请上述的合成塞克硝唑的方法中,对反应混合物A进行分离提纯,得到塞克硝唑的步骤包括:回收反应混合物A中丙酮,获得反应混合物B;对反应混合物B离心、清洗获得塞克硝唑粗品;对塞克硝唑粗品进行除杂、重结晶获得塞克硝唑。

进一步地,在本申请上述的合成塞克硝唑的方法中,对反应混合物B离心、清洗获得塞克硝唑粗品的步骤包括:将反应混合物B降温至0~5℃,离心得湿品;将湿品用温度低于5℃的水搅拌清洗0.5~3小时,再次离心获得塞克硝唑粗品。

进一步地,在本申请上述的合成塞克硝唑的方法中,对塞克硝唑粗品进行除杂、重结晶获得塞克硝唑的步骤包括:在塞克硝唑粗品中加入有机溶剂和活性炭,回流溶解,过滤得滤液;将滤液降温至0℃以下,析晶处理后真空干燥,获得塞克硝唑。

进一步地,在本申请上述的合成塞克硝唑的方法中,对对塞克硝唑粗品进行除杂、重结晶获得塞克硝唑的步骤中,有机溶剂为乙醇、乙二醇或丙二醇;析晶处理1~3h,真空干燥的步骤中温度为35~40℃,真空度小于1mbar。

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