[发明专利]一种处理分散式高浓度有机废水的酵母及其制备方法与应用无效
申请号: | 201410002908.6 | 申请日: | 2014-01-03 |
公开(公告)号: | CN103695326A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 陈洪波;李小明;杨麒;王冬波;柳虹;罗琨;曾光明 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | C12N1/16 | 分类号: | C12N1/16;C02F3/34;C02F3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410082 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 分散 浓度 有机 废水 酵母 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明涉及环境保护中污水处理技术领域,具体涉及处理分散式高浓度有机废水的酵母及其制备方法与应用。
背景技术
近年来,全球水环境污染问题日益严重,水资源短缺已成为制约社会发展的重要因素。
高浓度有机废水是指由食品、皮革及造纸等行业排出的化学需氧量(COD)在2000mg/L以上的废水。这些废水中含有大量的碳水化合物、纤维素、脂肪和蛋白质等有机物,若直接排放将会对水环境造成严重的污染。
高浓度有机废水处理法分为物化法、化学法和生物法。物化法常作为一种预处理手段,通过回收废水中有用成分或对一些难生物降解物进行处理,从而达到去除有机物、提高生化性和降低生化处理负荷的目的。一般常用的物化法有浓缩法、吸附法和萃取法等,物化法主要缺点是能耗高。化学法应用化学原理和化学作用将废水中污染物成分转化为无害物质,使废水得到净化,主要包括臭氧氧化法、Fenton氧化法和电化学氧化法等。化学法通常设备投资大,处理成本高。生物法是利用微生物代谢来分解和转化水体中的有毒有害化学物质及其它各种超标组分的处理技术。生物法经济安全,且污染物阈值低、残留少、无二次污染,因而具有较好的应用前景。
根据降解作用场所的不同,生物法可分为好氧法与厌氧法。好氧法是利用好氧微生物(包括兼性微生物)在好氧条件下进行生物代谢以降解有机物,使其稳定、无害化的处理方法,主要分为生活污泥法和生物膜法。厌氧法也称厌氧消化,是一种成本低、将废水处理和能源的回收与利用相结合的废水处理技术,主要通过厌氧微生物(包括兼性微生物)的作用,将废水中的各种复杂有机物分解为甲烷和二氧化碳等物质。与好氧生物处理技术相比,厌氧法在处理高浓度有机废水方面具有能耗低、剩余污泥产量少、产生的剩余污泥易脱水、营养盐需求量低和容积负荷高等优点。然而,尽管人们在废水厌氧生物处理过程中已经较注重能源的回收利用,且为提高回收率作出了不少努力,但总体来讲回收方式仍比较单一,回收利用率仍有待提高。
酵母菌是一种单细胞真菌,在有氧和缺氧环境中均能生存,属于兼性厌氧菌。在有氧环境中,酵母菌可将葡萄糖转化为水和二氧化碳。而在缺氧条件下,发酵型的酵母可将糖类转化成为二氧化碳和乙醇(俗称酒精)来获取能量。因酵母菌属于单细胞真核生物,易于培养且生长迅速,能形成很好的絮体,且具有污泥负荷高、剩余污泥可回收作饲料等优点,其可用于废水处理,尤其是高浓度有机废水的厌氧生物处理。上世纪70年代后期,日本国税厅酿造研究所设计了酵母菌废水处理系统,用于处理啤酒废水和食品加工废水。随后,日本一家企业成功地将该技术作为高浓度有机废水的前段处理,由此产生了酵母菌废水处理技术。酵母菌废水处理技术利用一种或多种酵母菌在好氧条件下降解和利用废水中的有机物,从而达到净化废水的目的。
尽管目前该技术已用于多种实际工业废水的处理,然而,由于酵母菌株对环境条件要求严苛,不易长期保存和携带运输,该技术一般采用连续工艺,且工艺流程复杂,限制了该技术的进一步推广和应用。分散式高浓度有机废水由于其分布较散,水量小且变化量大的特点,难以采用连续流工艺集中处理。因此,若能研发出一种新型的可用于分散式高浓度有机废水序批式处理的酵母,将为酵母菌废水处理技术的发展与推广应用带来新的机遇。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:为了克服目前酵母菌对环境条件要求苛刻,不易长期、大量和分散式保存等难题,提供一种可长期稳定保存的酵母,该酵母保存量大、保存时间长,且操作简便、易于携带运输、处理效率高,并提供一种工艺简单、成本低的酵母制备方法和该酵母在高浓度有机废水好氧生物处理中的应用。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案:一种处理分散式高浓度有机废水的酵母,将酵母菌接种在灭菌后的载体材料上,经过发酵、压滤、烘干,并压制成易于携带保存的粒状。
本发明还提供了一种该酵母的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)蒸煮灭菌:对载体材料原料进行蒸煮;
(2)接种:向灭菌后的原料中接种酵母菌;
(3)淀粉发酵:将淀粉好氧发酵成麦芽糖、葡萄糖等;
(4)酵母发酵:对酵母进行厌氧发酵;
(5)压滤:进行真空压滤,获得酵母湿菌体;
(6)烘干:在流化床中烘干;
(7)压制:将烘干后的酵母压制成干酵母粒。
所述载体材料原料以莲藕粉或葛粉为原料。
所述酵母菌为P.membranaefaciens和K.fragillis。
所述蒸煮灭菌操作温度为105~107℃,灭菌时间为1~1.2小时。
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