[发明专利]纱线制造装置在审
申请号: | 201380077811.5 | 申请日: | 2013-07-05 |
公开(公告)号: | CN105339535A | 公开(公告)日: | 2016-02-17 |
发明(设计)人: | 矢野史章 | 申请(专利权)人: | 村田机械株式会社 |
主分类号: | D02G3/16 | 分类号: | D02G3/16;D01F9/127;D01H1/115 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 舒艳君;田军锋 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱线 制造 装置 | ||
1.一种纱线制造装置,其边使碳纳米管纤维组行走边由该碳纳米管纤维组制造碳纳米管纱线,
所述纱线制造装置的特征在于,具备:
支承部,其支承碳纳米管集合体;
引出部,其从支承于所述支承部的所述碳纳米管集合体连续地引出所述碳纳米管纤维组并使所述碳纳米管纤维组行走;以及
纱线制造部,其设置于所述支承部与所述引出部之间,并直接获取被所述引出部引出的所述碳纳米管纤维组而对该碳纳米管纤维组实施加捻,
所述纱线制造部通过压缩空气的旋流对所述碳纳米管纤维组实施假捻。
2.根据权利要求1所述的纱线制造装置,其特征在于,
所述引出部具备由一对罗拉构成的夹压罗拉。
3.根据权利要求2所述的纱线制造装置,其特征在于,
支承于所述支承部的所述碳纳米管集合体与所述纱线制造部之间的距离比所述纱线制造部与所述夹压罗拉之间的距离小。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的纱线制造装置,其特征在于,
所述纱线制造部具有:
喷嘴主体部,其供所述碳纳米管纤维组插通;
第一喷嘴部,其设置于所述喷嘴主体部,并通过压缩空气沿与所述碳纳米管纤维组的行走方向正交的方向产生第一旋流;以及
第二喷嘴部,其设置于所述喷嘴主体部,并通过压缩空气沿与所述碳纳米管纤维组的行走方向正交的方向且与所述第一旋流相反的方向产生第二旋流,
所述第一喷嘴部与所述第二喷嘴部在所述喷嘴主体部设置于在所述碳纳米管纤维组的行走方向上的不同的位置。
5.根据权利要求4所述的纱线制造装置,其特征在于,
所述第一喷嘴部在所述碳纳米管纤维组的行走方向设置于所述第二喷嘴部的上游侧,
形成所述第一旋流的压缩空气的压力比形成所述第二旋流的压缩空气的压力小。
6.根据权利要求4或5所述的纱线制造装置,其特征在于,
在所述第一喷嘴部产生的所述第一旋流主要卷绕所述碳纳米管纤维组的外层的一部分,
在所述第二喷嘴部产生的所述第二旋流主要对所述碳纳米管纤维组实施假捻而使其凝集。
7.根据权利要求4~6中任一项所述的纱线制造装置,其特征在于,
在所述喷嘴主体部的所述第一喷嘴部与所述第二喷嘴部之间设置有空气逸散部。
8.根据权利要求7所述的纱线制造装置,其特征在于,
所述空气逸散部为切掉了所述喷嘴主体部的一部分而形成的切口部。
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