[发明专利]线圈、具有该线圈的旋转电机及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及线圈、具有该线圈的旋转电机及其制造方法。

背景技术

对于近来的全球变暖，对旋转电机要求小型高输出。作为这样的旋转电机，已知例如包括具有在内周侧开口的多个槽的定子铁芯，通过在各槽中插入多个大致U形的分段导体(分割导体，segmentconductor)而提高填充系数(槽满率)并提高冷却性能，从而实现了高输出化。

而且，为了提高绝缘性能而存在下述车辆用交流发电机的定子：在形成有转弯(turn)部的第一线圈端组和配置有接合前端部而成的多个接合部的第二线圈端组上使第一树脂材料较薄地附着，仅在第二线圈端组的接合部附近使第二树脂材料较厚地附着(例如参考专利文献1)。

此外，还存在规定了在接合部使用的第二树脂材料的材质的电气设备(例如参考专利文献2)。

专利文献1：日本专利第3770263号公报

专利文献2：日本特开2012-90433号公报

发明内容

发明要解决的问题

在专利文献1的技术中，需要使用2种树脂材料，此外，仅在第二线圈端组的接合部附近使第二树脂材料较厚地附着。在绝缘设计上，线圈端的树脂材料的厚度大致均匀即可，不存在仅使接合部附近变厚的必然性。存在因为使用2种树脂材料，所以为了树脂材料的附着、干燥而需要双重的生产设备，此外，存在因为仅使接合部变厚而需要绝缘耐压上必要的树脂材料以上的材料等问题。

专利文献2的技术是作为专利文献1中使用的第二树脂材料(环氧系漆粉末)的替代来研究的，通过在接合部使用液状树脂来防止粉尘，但仅将接合部作为对象，以使用2种树脂材料为前提，没有解决上述问题。

用于解决问题的技术方案

为了解决上述问题，例如采用权利要求书中记载的结构。本申请包括多种解决上述问题的方法，列举其中一例，在具有导体被绝缘覆膜覆盖的包覆部和将上述绝缘覆膜剥离而得到的剥离部的线圈中，在上述剥离部电沉积涂装有树脂材料。

发明效果

根据本发明，能够提供绝缘性优异的线圈、具有该线圈的旋转电机、及其制造方法。上述以外的课题、结构和效果，通过以下实施例的说明而得以明确。

附图说明

图1是表示包括本发明的实施例的定子的旋转电机装置的整体结构的截面图。

图2是表示应用了本发明的定子的结构的立体图。

图3是说明定子线圈的分段导体的图，(a)是表示一个分段导体的图，(b)是说明由分段导体形成线圈的图，(c)是说明槽内的分段导体的配置的图。

图4是表示U相的定子线圈的立体图。

图5是表示涂装后的旋转电机中的定子线圈的焊接侧线圈端部的截面立体图。

图6是定子线圈的绝缘覆膜的裸导体的边界部的俯视图，(a)表示绝缘覆膜平直时的树脂材料附着时的图，(b)表示绝缘覆膜向外侧倾斜时的树脂材料附着时的图，(c)表示绝缘覆膜向内侧倾斜时的树脂材料附着时的图。

图7是定子线圈的绝缘覆膜为3层时的裸导体的边界部的俯视图，(a)表示绝缘覆膜平直时的树脂材料附着时的图，(b)表示绝缘覆膜平直时的树脂材料附着时的图，(c)表示绝缘覆膜倾斜时的瓷漆膜(enamelcoating，瓷漆涂层)为1层时的树脂材料附着时的图。

图8是定子线圈的绝缘覆膜的裸导体的边界部的俯视图，表示被漆覆盖的图。

图9是定子线圈的绝缘覆膜的裸导体的边界部的俯视图，(a)表示比绝缘覆膜更厚地附着树脂材料时的图，(b)表示比绝缘覆膜更厚地附着树脂材料时的图，(c)表示绝缘覆膜倾斜时的比绝缘覆膜更厚地附着树脂材料时的图。

图10示出了表示本发明的制造工序的流程图。

图11是表示搭载本发明的旋转电机的车辆的结构的框图。

符号说明

10旋转电机

11转子

12转子铁芯

13旋转轴

15槽

20定子

21定子铁芯

28分段导体

28C焊接相反侧线圈端顶点

28D导体斜向部

28E导体焊接部

28F导体斜向部

41中性线

42UU相端子

42VV相端子

42WW相端子

50壳体

60定子线圈

61线圈端

62线圈端

130冷却套

144轴承

145轴承