[发明专利]涡轮机叶片、相对应的涡轮机和制造涡轮叶片的方法在审
| 申请号: | 201380065444.7 | 申请日: | 2013-12-11 |
| 公开(公告)号: | CN105121787A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
| 发明(设计)人: | L·科西;M·因诺琴蒂;F·皮拉奇尼;I·焦文内蒂;P·托兹 | 申请(专利权)人: | 诺沃皮尼奥内股份有限公司 |
| 主分类号: | F01D5/14 | 分类号: | F01D5/14;F01D5/18 |
| 代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 李强;谭祐祥 |
| 地址: | 意大利*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涡轮机 叶片 相对 制造 涡轮 方法 | ||
1.一种涡轮机的叶片,包括翼型部,其中所述翼型部纵向延伸,其中所述翼型部由外表面侧向地限定,其中所述翼型部具有3D和扭转的形状并且具有内腔,以及其中所述叶片是单个零件:
其中所述叶片被设计用于转子或定子阵列,其中所述转子或定子限定径向和轴向,其中所述翼型部的所述外表面具有前缘和后缘,其中所述前缘和/或所述后缘随着在所述径向上的移动而在所述轴向上向后或向前移位,其中所述内腔基本上沿所述翼型部的整个纵向长度延伸。
2.根据权利要求1所述的涡轮机叶片,其特征在于,所述腔具有3D和扭转的和/或移位的形状。
3.根据权利要求1或2所述的涡轮机叶片,其特征在于,随着沿所述径向的移动,所述前缘在所述轴向上向后移位并且所述后缘在所述轴向上向后移位。
4.根据权利要求1或2所述的涡轮机叶片,其特征在于,随着沿所述径向的移动,所述前缘在所述轴向上向前移位并且所述后缘在所述轴向上向前移位。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的涡轮机叶片,其特征在于,邻近于所述翼型部而集成了根部和/或护罩部,其中所述腔被完全封闭。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的涡轮机叶片,其特征在于,所述涡轮机叶片具有小于10mm的厚度。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的涡轮机叶片,其特征在于,所述涡轮机叶片具有小于2mm的后缘厚度。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的涡轮机叶片,其特征在于,所述涡轮机叶片具有小于2mm,优选小于1mm的壁厚。
9.一种涡轮机,包括布置为涡轮机级的转子或定子阵列的多个根据前述权利要求1至8中的任一项所述的涡轮机叶片。
10.一种使用添加式制造而以单个零件制造涡轮机叶片的方法,其中所述涡轮机叶片是根据前述权利要求1至8中的任一项所述的涡轮机叶片。
11.根据权利要求10所述的制造方法,其特征在于,所述叶片被设计用于转子或定子,其中所述转子或定子限定径向和轴向,其中所述添加式制造至少部分地根据所述径向来进行。
12.根据权利要求10或11所述的制造方法,其特征在于,所述添加式制造包括粘合性粒状金属材料或多种粘合性粒状金属材料。
13.根据权利要求10或11或12所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法由至少用于所述翼型部的单个添加式制造工艺构成,并不包括任何其它的制造工艺。
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