[发明专利]利用烷基化流出物再循环生产枯烯的方法

权利要求书

1.制备枯烯的方法，包括以下步骤：

(a)使C₃原料物流与包含苯的芳族物流在烷基化条件下接触，所述烷基化条件有效地生产包含至少1.0wt.％的枯烯的烷基化流出物，基于该烷基化流出物的总重量计；

(b)将一部分所述烷基化流出物和至少一种三碳烷基化剂在处理条件下供应至处理区以形成经处理的原料；和

其中所述C₃原料物流包含至少一部分所述经处理的原料，其中所述三碳烷基化剂包括丙烯或含氧化的丙基化合物中的一种或多种，所述含氧化的丙基化合物包括异丙醇或正丙醇中的一种或多种。

2.权利要求1所述的方法，其中所述C₃原料物流和所述芳族物流在烷基化催化剂的存在下接触。

3.权利要求2所述的方法，其中所述烷基化催化剂包括以下的至少一种：ZSM-3，ZSM-4，ZSM-5，ZSM-11，ZSM-12，ZSM-14，ZSM-18，ZSM-20，ZSM-22，ZSM-23，ZSM-35，ZSM-48，沸石β，沸石Y，超稳定Y(USY)，脱铝的Y(Deal Y)，丝光沸石，MCM-22族材料，UZM-8HS，UZM-8，和它们的混合物。

4.权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述处理区包含处理剂。

5.权利要求4所述的方法，其中所述处理剂包括氧化铝、粘土、和分子筛中的至少一种。

6.权利要求5所述的方法，其中所述粘土包含膨润土粘土、活化粘土、或酸性粘土中的一种或多种。

7.权利要求5所述的方法，其中所述分子筛包括以下中的至少一种：沸石4A，沸石5A，沸石13X，沸石β，丝光沸石，八面沸石型沸石，MCM-22族材料，UZM-8，UZM-8HS，和它们的混合物。

8.权利要求3所述的方法，其中所述MCM-22族材料选自MCM-22，PSH-3，SSZ-25，ERB-1，ITQ-1，ITQ-2，ITQ-30，MCM-36，MCM-49，和MCM-56。

9.权利要求1所述的方法，其中将步骤(a)的所述烷基化流出物的约1wt.％到最多约99wt.％供应到步骤(b)中的所述处理区。

10.权利要求1所述的方法，其中步骤(b)中的所述处理条件选择为使得所述烷基化原料中所述至少一种三碳烷基化剂的总重量相对于所述经处理的原料中所述至少一种三碳烷基化剂的总重量的比例大于0.99。

11.权利要求10所述的方法，其中所述处理条件包括低于200℃的温度。

12.权利要求1所述的方法，其中步骤(b)中的所述处理条件选择为使得所述烷基化原料中所述至少一种三碳烷基化剂的总重量相对于所述经处理的原料中所述至少一种三碳烷基化剂的总重量的比例低于0.99。

13.权利要求12所述的方法，其中所述处理条件包括范围在125℃-350℃的温度。

14.权利要求1所述的方法，其中所述经处理的原料包含约1wt.％-约99wt.％的步骤(a)中的所述C₃原料物流。

15.权利要求1所述的方法，其中所述处理条件选择为使得所述经处理的原料中的所述杂质的总量低于所述烷基化原料中的所述杂质的总量的50％。

16.权利要求1所述的方法，进一步包括冷却步骤(b)的烷基化流出物的所述部分的步骤。

17.权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：

(c)冷却所述经处理的原料；和

(d)将所述冷却的、经处理的原料供应至烷基化区。

18.权利要求1所述的方法，其中一部分所述C₃原料物流是通过还原丙酮原料的方法生产的。

19.权利要求18所述的方法，其中所述还原丙酮原料的方法包括以下步骤：

(a)供应包含丙酮的丙酮原料；和

(b)使所述丙酮原料与还原剂在还原条件下反应以生产丙酮浓度为至少0.1wt.％且不超过10wt.％的还原流出物。

20.权利要求19所述的方法，其中所述还原流出物包含一部分所述C₃原料物流或一部分所述三碳烷基化剂。