[发明专利]挤出吹塑法和用于执行该方法的装置

权利要求书

1.一种挤出吹塑法，所述挤出吹塑法包括以下步骤：

-将热塑性塑料在挤出机(10)中塑化成熔融物，

-将所述熔融物在压力下从所述挤出机(10)传送到具有输出开口(17)的头部(13)中，

-将所述熔融物在所述头部(13)中重塑为型坯(18)，

-将所述型坯(18)从所述头部(13)的输出开口(17)以输出速度输出，

-将所述型坯(18)分开，

其特征在于具有以下步骤：

-检测从所述输出开口(17)输出的型坯(18)的输出速度，

-控制熔融物存储器(20)，用于在所述型坯(18)输出期间和在所述型坯(18)被分开之前，依赖于检测到的输出速度地容纳一部分由所述挤出机(10)传送的熔融物或者除了所传送的熔融物之外输出先前容纳的熔融物，其中，

-当所述检测到的输出速度小于输出速度额定值时，所述熔融物存储器(20)输出熔融物，而

-当所述检测到的输出速度大于输出速度额定值时，所述熔融物存储器(20)容纳熔融物。

2.根据权利要求1所述的挤出吹塑法，其特征在于，在所述型坯(18)输出期间和在所述型坯(18)被分开之前多次检测输出速度。

3.根据权利要求1所述的挤出吹塑法，其特征在于，在所述型坯(18)输出期间和在所述型坯(18)被分开之前连续地检测输出速度。

4.根据权利要求1或2所述的挤出吹塑法，其特征在于，为了检测输出速度，测量用于所述型坯(18)的部分长度的输出时间(t_xi)。

5.根据权利要求4所述的挤出吹塑法，其特征在于，为了测量用于所述型坯(18)的部分长度的输出时间(t_xi)，光栅(28a-d)通过输出的型坯(18)的下端部(18a)被中断。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的挤出吹塑法，其特征在于，所述熔融物存储器(20)以液压方式或者通过电机来操作。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的挤出吹塑法，其特征在于，所述头部(13)的输出开口(17)的大小在所述型坯(18)从所述输出开口(17)输出期间被改变。

8.一种用于借助吹模来制造空心体的装置，所述装置具有：

-用于将热塑性塑料塑化成熔融物并且用于传送熔融物的挤出机(10)，

-用于将熔融物重塑为型坯(18)的头部(13)，所述头部具有用于熔融物的输入开口(15)和用于输出所述型坯(18)的输出开口(17)，以及

-至少一个吹模，

其特征在于，

-所述装置具有熔融物存储器(20)，用于容纳一部分由所述挤出机(10)传送的熔融物或者除了由所述挤出机(10)传送的熔融物之外输出先前容纳的熔融物；以及具有至少一个测量装置(27)，用于检测从输出开口(17)输出的型坯(18)的输出速度，并且

-所述熔融物存储器(20)的控制系统(26)被设置成用于当检测到的输出速度小于输出速度额定值时，使所述熔融物存储器(20)输出熔融物，而当检测到的输出速度大于输出速度额定值时，使所述熔融物存储器容纳熔融物。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述熔融物存储器(20)和所述挤出机(10)经由管状线路(12a、b)与所述头部(13)的输入开口(15)相连。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述熔融物存储器(20)构造成所述挤出机的整合的组成部分。

11.根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述熔融物存储器(20)构造成单独的结构组件。

12.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述熔融物存储器(20)构造成所述头部(13)的整合的组成部分。

13.根据权利要求8至12中任一项所述的装置，其特征在于，所述测量装置(27)具有至少一个起开关作用的传感器，以便检测所述型坯(18)的部分长度的输出时间(t_xi)。

14.根据权利要求8至13中任一项所述的装置，其特征在于，所述头部(13)的输出开口(17)的大小是能调节的。