[发明专利]线圈及其制造装置以及线圈的制造方法

说明书

技术领域

本发明的实施方式涉及线圈及其制造装置以及线圈的制造方法。

背景技术

以往，在电力用、产业用的静止型感应设备、例如变压器的线圈中，提供将作为导体构成为带状的金属片卷装在线圈架周围的结构。对于这种线圈，根据其规格使用方筒状、圆筒状的线圈架。另外，金属片与例如由绝缘材料构成的绝缘片一起相对于线圈架卷绕多层，在该层中的任意的层中配置冷却用管道。

关于所述线圈，优选以使金属片紧贴于线圈架的方式进行缠绕等来提高尺寸精度。但是，由于金属片的刚性，即使提高线圈架的卷取扭矩，也不可避免地发生由回弹引起的各层间的间隙。因此，不仅产生卷取后的线圈中的卷起膨胀(尺寸精度的降低)，而且在卷取中，也在金属片中产生宽度方向的偏移。此时，为了对该偏移进行修正，不得不暂时停止卷取而在开卷侧(材料供给侧)进行所谓蛇行调整，成为作业负担。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2000-21669号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明提供能够极大地提高尺寸精度并且制造效率性和质量优秀的线圈及其制造装置以及线圈的制造方法。

用于解决课题的手段

本实施方式的线圈的制造装置具有：抽出单元，从卷绕有带状的金属片的卷绕体抽出该金属片；以及线圈架，在旋转的同时卷取通过所述抽出单元抽出的金属片，所述线圈的制造装置的特征在于，具有：给料机，设置在所述抽出单元与所述线圈架之间，将通过所述抽出单元抽出的金属片向所述线圈架侧进给；弯曲单元，对通过所述给料机进给的金属片在向所述线圈架卷取之前进行弯曲加工；以及控制单元，对于所述金属片，根据所述给料机进给所述金属片的进给量对所述弯曲单元的弯曲加工进行控制，以使针对所述线圈架的卷绕起始部成为与该线圈架的外周形状一致的形状，之后成为与叠绕在该线圈架的金属片的外周形状一致的形状，通过所述控制单元对所述弯曲加工进行控制，从而在向所述线圈架卷取之前施加与所述线圈架中的金属片的卷取量对应的折痕。

附图说明

图1示出第1实施方式，是用于说明线圈的制造装置的整体结构的概念图

图2是示出电气结构的框图

图3是示意地示出线圈的构造的立体图

图4示意地示出其他线圈的构造，(a)是从线圈架的轴线方向观察时呈八角形的线圈的侧面图，(b)～(d)是示出具有各种形态的冷却用管道的线圈的与(a)相当的图

图5是示出第2实施方式的与图1相当的图

标号说明

附图中，1、101～104表示线圈，2表示金属片，11表示卷绕体，12表示抽出单元，13表示矫平机，14表示给料机，16、30表示线圈架，15、31表示弯曲单元，20表示控制单元。

具体实施方式

<第1实施方式>

以下，参照图1至图4对应用于在变压器中使用的线圈的第1实施方式进行说明。

如图3所示，所制造的线圈1是将形成为带状的金属片2和同样形成为带状的绝缘片3相对于线圈架(参照图1的标号16)卷绕多层而构成，作为整体例如形成为四方筒状。金属片2为例如由铝构成的金属制的薄板材料，绝缘片3为例如具有绝缘性的间隔纸。线圈1形成为在图3中用标号W所示的金属片2的宽度方向上不产生偏移，在以多层卷绕的该层间中不产生间隙。另外，金属片2也可以由铜等其他金属材料形成。

在图1所示的线圈1的制造装置中，标号11为将金属片2预先卷绕成圈状的卷绕体，标号12为抽出金属片2的开卷机，标号13为对金属片2的卷痕进行矫正的矫平机，标号14为间歇进给金属片2的给料机，标号15为作为针对金属片2的弯曲单元的弯曲装置。

即，卷绕体11为作为预先卷绕成圈状的圈形材料的金属片2，安装在开卷机12的安装部12a上。虽省略详细的图示，开卷机12构成为如下的抽出单元：通过安装部12a以能够旋转的方式支撑卷绕体11，通过与卷绕体11的卷绕方向相反方向的旋转而抽出金属片2。

所述矫平机13设置在从开卷机12的抽出方向侧，具有如图1所示地配置成锯齿状的多个工作辊13a、13b、13c。所抽出的金属片2中的卷痕通过穿过这些上下的工作辊组13a～13c之间而被矫正。