[发明专利]用于对光学镜片的表面进行机加工的方法

权利要求书

1.一种用于确定移动数据的方法，该移动数据表示用于对一组光学表面的光学表面部分进行机加工的光学镜片车床加工设备的一个机加工刀具的移动，其中：

-该组光学表面包括至少一个非旋转对称的表面，

-该光学镜片车床加工设备包括允许刀具和光学表面之间根据以下各项的相对移动的移动轴：

o一个第一旋转轴，

o一个基本上平行于该第一旋转轴的平行平移轴，

o一个基本上垂直于该第一旋转轴的垂直平移轴，以及

o一个基本上垂直于包括该平行和垂直平移轴的平面图的第二旋转轴，

-该光学镜片车床加工设备被配置成用于驱动一个有待制造的光学表面绕着该第一转动轴旋转，以及用于驱动该机加工刀具相对于该光学表面沿着该平行和垂直平移轴平移并绕着该第二旋转轴旋转，以及

其中，该方法包括：

-一个最大径向斜率幅度确定步骤，在该步骤过程中，确定该组光学表面中的这些光学表面的最大径向斜率幅度，

-一个机加工刀具选择步骤，在该步骤过程中，选择一个机加工刀具，该机加工刀具具有一个大于等于该组表面中的有待制造的这些光学表面的该最大径向斜率幅度的窗口角度，

-一个移动数据确定步骤，在该步骤过程中，确定表示所选择的该机加工刀具沿着该垂直和平行平移轴和绕着该第二旋转轴移动以便对该光学镜片的表面进行机加工的移动数据，并使其与被驱动绕着该第一旋转轴旋转的该光学表面的角位置同步。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在该移动数据确定步骤过程中，确定关于该第二旋转轴的移动数据，从而使得在对该光学表面进行机加工过程中，该机加工刀具的接触点在该机加工刀具的该窗口角度内变化。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法进一步包括：

-一个分解步骤，在该分解步骤过程中，用一个旋转对称的部件和一个非旋转对称的部件分解该组光学表面中的有待机加工的该光学表面，其中，该非旋转对称的部件的最大径向斜率的绝对值小于等于该组表面中的有待制造的这些光学表面的该最大径向斜率幅度，以及

-在该移动数据确定步骤过程中，确定绕着该第二旋转轴的旋转，从而使得，沿着有待机加工的表面，该机加工刀具的轴线和该光学表面的该旋转对称部件处的法线之间的角度基本上恒定。

4.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其中，在该最大径向斜率幅度确定步骤过程中，通过确定该组光学表面中的每个光学表面的径向斜率幅度以及通过选择该组光学表面中的这些光学表面的最大径向斜率幅度来确定该最大径向斜率幅度，沿着每个光学表面的外边缘的外接圆确定每个光学表面的径向斜率幅度。

5.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其中，在该机加工刀具选择步骤过程中，该机加工刀具具有一个小于等于GRSA+10°的窗口角度，其中GRSA是该组表面中的有待制造的这些光学表面的最大径向斜率幅度。

6.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其中，该光学镜片车床加工设备被配置成使得该机加工刀具沿着该平行轴的平移移动的反转频率可以大于等于该光学表面绕着该第一旋转轴的旋转频率。

7.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其中，该光学镜片车床加工设备被配置成使得该机加工刀具沿着该垂直轴的平移反转频率可以小于等于该光学表面绕着该第一旋转轴的旋转频率。

8.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其中，该机加工刀具绕着该第二旋转轴的旋转反转频率小于等于该光学表面绕着该第一旋转轴的旋转频率。

9.根据前述权利要求中任意一项所述的方法，其中，在该机加工刀具选择步骤过程中，对于一个给定的机加工刀具宽度，选择有最小窗口角度以便具有最大半径的机加工刀具。