[发明专利]制备隔热混合物的方法

权利要求书

1.包含二氧化硅颗粒和遮光剂颗粒的隔热混合物的连续生产方法，其特征在于，

将包含载气、二氧化硅颗粒和遮光剂颗粒的预混合流引入细冲击研磨机中，在所述细冲击研磨机中研磨并混合，随后从气流中分离出固体。

2.权利要求1的方法，其特征在于，

将包含在可旋转轴上彼此上下设置的研磨轨道的空气流研磨机用作所述细冲击研磨机。

3.权利要求2的方法，其特征在于，

所述空气流研磨机的圆周速度为至多200ms^-1。

4.权利要求2或3的方法，其特征在于，

在所述空气流研磨机中的二氧化硅颗粒和遮光剂颗粒的平均停留时间小于10秒。

5.权利要求1-4的方法，其特征在于，

将所述载气预加热到100℃至450℃。

6.权利要求1-5的方法，其特征在于，

通过在每种情况下使二氧化硅颗粒和遮光剂颗粒一起在每种情况下通过计量单元进入载气流而获得预混合流。

7.权利要求1-6的方法，其特征在于，

传送至所述细冲击研磨机的所述混合物的颗粒部分含有30-95重量％的二氧化硅颗粒和5-70重量％的遮光剂颗粒，均相对于全部的颗粒部分。

8.权利要求1-7的方法，其特征在于，

所述载气的加载量为0.2-2kg固体/Nm³载气。

9.权利要求2-8的方法，其特征在于，

在最后研磨轨道上方但仍然在空气流研磨机内部将纤维引入含颗粒流内。

10.权利要求1-9的方法，其特征在于，

所述二氧化硅颗粒、所述遮光剂颗粒和任选存在的纤维的通过量总计为至少200kg/h。

11.权利要求1-10的方法，其特征在于，

使用热解制得的二氧化硅颗粒。

12.权利要求1-11的方法，其特征在于，

所述遮光剂颗粒选自炭黑、钛氧化物、碳化硅、锆氧化物、钛铁矿、钛酸铁、铁氧化物、硅酸锆和锰氧化物。

13.权利要求1-12的方法，其特征在于，

所述纤维选自玻璃棉、岩棉、陶瓷纤维、二氧化硅纤维、纤维素纤维、纺织纤维和塑料纤维。

14.用于隔热的粉末状混合物，其由权利要求1-13的方法获得。

15.用于隔热的粉末状混合物，其含有70-90重量％的BET表面积为150-500m²/g的热解二氧化硅和10-30重量％的碳化硅作为粉末成分，在每种情况下均相对于所述粉末状混合物，其特征在于，所述粉末状混合物的归一化的、有效的、质量比总吸光系数在300K温度下为至少3.5m²/kg，所述归一化的、有效的、质量比总吸光系数定义为有效的、质量比总吸光系数除以碳化硅的质量分率。

16.权利要求15的用于隔热的粉末状混合物，其特征在于，

所述碳化硅的平均粒径d₅₀为2-8μm。

17.用于隔热的粉末状混合物，其含有70-90重量％的BET表面积为150-500m²/g的热解二氧化硅和10-30重量％的炭黑作为粉末成分，在每种情况下均相对于所述粉末状混合物，其特征在于，所述粉末状混合物的归一化的、有效的、质量比总吸光系数在300K温度下为至少9m²/kg，所述归一化的、有效的、质量比总吸光系定义为有效的、质量比总吸光系数除以碳化硅的质量分率。

18.用于隔热的粉末/纤维混合物，其含有权利要求14-17的粉末状混合物并在每种情况下含有2-10重量％的纤维，相对于所述粉末状混合物。

19.可由权利要求1-13的方法获得的粉末状混合物，或权利要求14或15的粉末状、含碳化硅的混合物，或权利要求17的粉末状、含炭黑的混合物的用途，用于生产隔热模制品。