[发明专利]刀具、模板、刀座以及用于辊开槽的方法

说明书

技术领域

本发明涉及根据独立权利要求的前序部分所述的、尤其用于工件切削加工的刀具、模板和刀座以及用于辊开槽的方法。

背景技术

从公开文献WO2008/064656A1中知道了一种切削刀具，其具有刀架和安装在刀架上的刀座。刀片布置在刀座上。刀具有楔块传动机构作为调节部件，用于相对于刀架纵轴线调节刀座。

这种已知的现有技术的缺点是，在换刀片时，刀片相对于待加工工件的定向即角向位置总是要很费力。此外，不能总是获得例如足以用于辊开槽的定向精确性，这可能导致已切削出的槽的开槽过大。因此，通常只在一个加工方向上以足够高的切削精度来使用切削刀具，这容许目前已显不足的工件加工时间。

发明内容

因此，本发明的任务是避免现有技术的缺点，尤其是提供刀具和用于辊开槽的方法，借助所述刀具和方法，可以简单可靠地实现所需要的加工刀具定向精度，并实现了工件的高效省时加工。

该任务通过根据独立权利要求的刀具和方法来完成。

根据本发明的刀具包括刀具本体和刀座。尤其是，刀具适于工件切削加工，该工件尤其是辊。至少一个加工机构能尤其可分离地被固定在刀座之上和/或之内。该加工机构尤其是优选用于给辊开槽的切削机构。该刀具有定位机构用于实现刀座在刀具本体中在预定位置上的定向。

这有如下优点，刀座的定向进而加工机构如用于辊开槽的切削机构的定向可与操作者无关地被预先确定，由此，可以获得更高的加工机构定向精度。此外，操作失误被尽量减少。例如可以提供一套刀座，它们具有取向不同的加工刀具，操作者仅根据需要来加以选择。因此，刀具操作还被改善和简化，这是因为操作者不必完成加工机构取向的调节，也不必完成大致沿加工机构纵轴线的加工机构位置的调节。

“用于刀座定向的定位机构”在此用于按照预定角度位置将刀座定位在刀具本体中。这样的定位机构尤其不用于沿刀座的或刀具的纵轴线定位该加工机构，即尤其不用于该切削机构的背向刀具的刀刃的距离的调校。

该定位机构优选包括布置在刀具本体上的缝隙。这有如下优点，该缝隙的位置可被精确设定或被精确设定，该刀座的用于刀座定向的相应元件能在刀具本体中插入该缝隙中。

优选在该刀座上设有用于插入该缝隙中的突出部。这有如下优点，突出部可插入该缝隙中以便在刀具本体中定向该刀座，其中，该突出部可以简单可靠地制造并可布置在刀座上。因此，通过定位机构的简单操作就能实现刀座的高精度定向。

尤其优选的是该突出部能可分离地与刀座连接。这有如下优点，该突出部可根据需要与刀座连接，这减少了所需要的刀座，进而降低了成本，这是因为能分别准备好例如生产过程所需要的具有加工机构和突出部的刀座。

或者，该突出部可以例如通过焊接或钎焊与刀座固定连接。这有如下优点，进一步简化了操作，并且还可靠避免了操作失误。

该突出部最好布置在模板上，其中，该模板具有用于容纳刀座的模板开口。刀座的外形尤其至少部分与模板开口的形状是基本上互补的。模板开口的形状和刀座的外形尤其被构造成所述模板和刀座相互间按照一定的角度位置布置。

这有如下优点，可以灵活使用所述模板和刀座的组合。此外，所需刀座的数量或许被减小，这具有成本效益。例如可以安装具有相同的加工刀具布置形式的刀座，并且分别根据模板和刀座的组合体的需要，通过选择模板来确定刀座在刀具中的定向。

最好在缝隙处和/或缝隙内布置固定机构用于将突出部固定在缝隙中。所述固定尤其借助摩擦配合实现。

这有如下优点，该突出部在刀具本体接合结构中的固定具有简单设计但可靠作用的方式。例如这可通过螺钉实现，其对突出部的相对两侧面施力。

最好在刀具本体之上和/或之内布置刀座固定机构。尤其是，刀座固定机构尤其借助摩擦配合来实现。这有如下优点，该刀座能在刀具本体中通过简单操作实现可靠固定。

该刀座最好具有手柄。这有如下优点，例如当装入刀具本体中或从刀具本体中取出时，刀座的操作被简化。

该加工机构最好包括两个串列布置的切削机构。这有如下优点，在一个加工步骤中，例如在切削机构沿辊的辊轴线的一次运动中，可实现更高效的加工，这是因为可在一个加工步骤中除去更多材料。此外，加工的可靠性通过这两个串列布置的切削机构得到提高。

在本申请意义上，切削机构“串列”布置是指，关于例如沿工件表面的加工方向，所述切削机构前后相继地加工该工件的基本相同的区域。