[发明专利]附聚的颗粒状低煤阶煤原料及其用途

权利要求书

1.用于制备规定粒度分布的自由流动的附聚的颗粒状低煤阶煤原料的工艺，特征在于所述工艺包括如下步骤：

(a)选择所述自由流动的附聚的颗粒状低煤阶煤原料的粒度分布的规格，所述规格包括

(i)目标dp(50)，其为在从约100微米到约6000微米范围内的值，

(ii)目标上端粒度，其为大于目标dp(50)的值，和

(iii)目标下端粒度，其为小于目标dp(50)的值；

(b)提供具有初始颗粒密度的原始的颗粒状低煤阶煤原料；

(c)将所述原始的颗粒状低煤阶煤原料研磨至目标dp(50)的从约2％到约50％的经研磨的dp(50)，以产生经研磨的低煤阶煤原料；

(d)将所述经研磨的低煤阶煤原料用水和粘合剂造粒以产生具有目标dp(50)的从约90％到约110％的经造粒的dp(50)和比所述初始颗粒密度大至少约5％的颗粒密度的自由流动的附聚的低煤阶煤颗粒，其中所述粘合剂选自水溶性粘合剂、水分散性粘合剂、及其混合物；和

(e)从所述自由流动的附聚的低煤阶煤颗粒除去如下的全部或一部分以产生自由流动的附聚的低煤阶煤原料：

(i)大于所述上端粒度的颗粒，

(ii)小于所述下端粒度的颗粒，或者

(iii)(i)和(ii)两者。

2.权利要求1的工艺，特征在于从所述自由流动的附聚的低煤阶煤颗粒除去如下的约90重量％或更大以产生所述自由流动的附聚的低煤阶煤原料：

(i)大于所述上端粒度的颗粒，和

(ii)小于所述下端粒度的颗粒。

3.权利要求1或权利要求2的工艺，特征在于所述原始的颗粒状低煤阶煤原料具有约50或更大、或者约70或更大、或者约70到约130的哈格罗夫可磨性指数。

4.权利要求1-3任一项的工艺，特征在于研磨步骤为湿法研磨步骤。

5.权利要求4的工艺，特征在于在所述湿法研磨步骤中加入酸。

6.权利要求1-5任一项的工艺，特征在于所述工艺进一步包括如下步骤：对来自研磨步骤的粗制的经研磨的低煤阶煤原料进行洗涤以产生经洗涤的经研磨的低煤阶煤原料。

7.权利要求6的工艺，特征在于将所述粗制的经研磨的低煤阶煤原料洗涤以除去无机钠和无机氯之一或两者。

8.权利要求1-7任一项的工艺，特征在于所述粘合剂包括碱金属。

9.权利要求1-8任一项的工艺，特征在于造粒为通过如下进行的两阶段造粒：第一类型造粒机，其后串联地跟着第二类型造粒机。

10.权利要求1-9任一项的工艺，特征在于所述自由流动的附聚的低煤阶煤颗粒的颗粒密度比所述初始颗粒密度大至少约10％。

11.权利要求1-10任一项的工艺，特征在于目标dp(50)为在从约1000微米到约5000微米范围内的值；目标上端粒度为大于目标dp(50)且小于或等于6350微米的值；和目标下端粒度为小于目标dp(50)且大于或等于约149微米的值。

12.权利要求1-10任一项的工艺，特征在于目标dp(50)为在从约3000微米到约6000微米范围内的值；目标上端粒度为大于目标dp(50)且小于或等于8000微米的值；和目标下端粒度为小于目标dp(50)且大于或等于约2000微米的值。

13.权利要求1-10任一项的工艺，特征在于目标dp(50)为在从约100微米到约200微米范围内的值。

14.用于将低煤阶煤原料气化为包括一氧化碳和氢气的粗制合成气体物流的工艺，所述工艺包括如下步骤：

(A)制备规定粒度分布的低煤阶煤原料；

(B)将如下进料到流化床气化反应器中

(i)步骤(A)中制备的低煤阶煤原料，和

(ii)包括蒸汽和氧气之一或两者的气体物流；

(C)使步骤(B)中进料到气化反应器中的低煤阶煤原料在升高的温度和压力下与所述气体物流反应，以产生包括一氧化碳和氢气的粗制气体；和

(D)将在步骤(C)中在所述气化反应器中产生的所述粗制气体的物流作为粗制合成气体物流除去，

特征在于步骤(A)包括如权利要求1-12任一项中所述的工艺。

15.用于使低煤阶煤原料燃烧以产生热能的工艺，所述工艺包括如下步骤：

(A1)制备规定粒度分布的低煤阶煤原料；

(B1)将如下进料到流化床燃烧器中

(i)步骤(A1)中制备的低煤阶煤原料，和

(ii)氧气；

(C1)用氧气使在步骤(B1)中进料到所述燃烧器中的低煤阶煤原料在升高的温度和压力下燃烧以产生包括二氧化碳和热能的燃烧气体；和

(D1)从所述燃烧气体收取热能，

特征在于步骤(A)包括如权利要求1-13任一项中所述的工艺。