[发明专利]海底缆线保护管用异型钢丝、其制造方法以及耐压层有效
申请号: | 201380050324.X | 申请日: | 2013-10-03 |
公开(公告)号: | CN104662190A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 小坂诚;大桥章一;西田世纪;村尾雅嗣;村尾耕一;小山田宪;池端俊也 | 申请(专利权)人: | 新日铁住金株式会社;纳米泰株式会社;OCC株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;B21B1/16;B21C1/00;C21D8/06;C22C38/04;C22C38/32;G02B6/44 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海底 缆线 保护 管用 异型 钢丝 制造 方法 以及 耐压 | ||
1.一种异型钢丝,其特征在于,其化学组成以质量%计含有C:0.30%~1.10%、Si:0.10%~1.50%、Mn:0.20%~1.50%,P和S限制为P:0.020%以下、S:0.020%以下,剩余部分包含Fe和杂质,
金属组织包含铁素体-珠光体组织或珠光体组织,
与长边方向垂直的截面为中空扇形,
所述截面的壁厚中央部、内表面一侧表层部以及外表面一侧表层部处的所述长边方向的<110>取向的聚集度分别为2.0~4.0,
所述截面的所述内表面一侧表层部与所述外表面一侧表层部的所述长边方向的所述<110>取向的聚集度之差的绝对值为0.3以下,
所述截面的所述壁厚中央部处的壁厚方向的<100>取向的聚集度为1.2~3.8,
在将所述截面的相对置的内表面一侧两端内角R分别设定为R1、R2时,由所述R2与所述R1之比表示的尺寸精度指标为0.5~2.0。
2.根据权利要求1所述的异型钢丝,其特征在于,所述化学成分以质量%计还含有Cr:0.01%~1.00%、B:0.0004%~0.0030%中的一种以上。
3.根据权利要求1或2所述的异型钢丝,其特征在于,所述异型钢丝的以基于JIS Z 2241的拉伸试验所得到的抗拉强度为1200MPa以上,
在使应变振幅Δε为2%~6%、使应变速度ε′为0.4%/秒、使试验波形为重复频率为0.050Hz的三角波的低循环疲劳试验中,以下述式1算出的低循环疲劳系数A为15以上,
A=Nf/Δε-0.3885 (式1)。
4.一种异型钢丝的制造方法,其特征在于,其是制造权利要求1~3中任一项所述的异型钢丝的方法,其包括下述工序:
拉丝加工工序,在该工序中,对金属组织为铁素体-珠光体组织或珠光体组织的原材料钢丝进行拉丝加工,从而得到中间钢丝;以及
异型轧制工序,该工序在所述拉丝加工工序之后,对所述中间钢丝进行异型轧制,从而得到异型钢丝,
在所述拉丝加工工序中,当以由所述原材料钢丝的截面积减去所述中间钢丝的截面积而得到的减少截面积与由所述原材料钢丝的所述截面积减去所述异型钢丝的所述截面积而得到的总减少截面积之比的百分率作为拉丝加工比例时,以所述拉丝加工比例为30%~85%的方式进行所述拉丝加工,
在所述异型轧制工序中,以辊的工作直径为210mm~350mm、所述辊的表面与所述中间钢丝的摩擦系数为0.05~0.2并且预先求出了后张力的所述中间钢丝的断裂负荷的2%~7%的方式进行所述异型轧制。
5.一种耐压层,其特征在于,其具备三根权利要求1~3中任一项所述的异型钢丝和光通信纤维,
所述三根异型钢丝以所述光通信纤维为中心而组合成圆筒状。
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