[发明专利]大型变速齿轮和制造大型变速齿轮的方法

权利要求书

1.一种用于制造由多个单一部件构成的大型变速齿轮(1；31；36)的方法，所述方法包括一系列接下来的步骤：

a)提供所述单一部件，所述单一部件包括至少一个毂(2；32；37)、盘轮(3，4；18，19；22；24；27；33，34；38，39)以及由表面硬化钢制成的齿环(5；20；21；23；26；35；40)；

b)至少部分机械地未淬火时加工所述单一部件；

c)在使用射束焊接方法的情况下连接所述单一部件；

d)使彼此连接的所述单一部件表面硬化，以及

e)硬加工至少一个所述齿环(5；20；21；23；26；35；40)。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤c)中，将电子束焊接作为所述射束焊接方法使用。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤c)中，将激光束焊接作为所述射束焊接方法使用。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，在步骤c)中，在真空或部分真空的情况下使用所述激光束焊接。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在步骤e)中执行的硬加工的框架下实现淬火车削和切齿磨削。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述盘轮(3，4；18，19；22；24；27；33，34；38，39)配有至少一个外部中间地布置的空隙(7；41)，尤其是配有多个外部中间地布置的空隙(7；41)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述盘轮(3，4；18，19；22；24；27；33，34)不对称地设计。

8.根据权利要求7所述的方法，其中，通过所述盘轮(3，4；18，19；22；24；27；33，34；38，39)的不对称设计来调整所述大型变速齿轮(1；31；36)的扭曲。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，通过所述齿环(20)的厚度的不对称的构型来调整所述大型变速齿轮的刚度。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述单一部件具有两个盘轮(3，4；18，19；33，34；38，39)，所述盘轮在轴向上彼此保持间距地布置，并且其中，两个所述盘轮相关于所述齿环从一侧安装并且在步骤b)中从相同一侧进行未淬火时加工。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，从焊接方向上看，至少一个焊接连接位置的后端部通过径向上突出的凸起部(22a；24a；28a)形成，所述凸起部是待彼此焊接在一起的部件(22；24；27)的一部分。

12.一种大型变速齿轮(1；31；36)，所述大型变速齿轮由多个彼此焊接的单一部件构成，所述单一部件包括至少一个毂(2；32；37)、盘轮(3，4；18，19；33，34；38，39)以及表面硬化的齿环(5；20，；21；23；26；35；40)，其中，所述大型变速齿轮(1；31；36)尤其根据前述权利要求中任一项所述的方法制成。

13.根据权利要求12所述的大型变速齿轮(1；31；36)，其特征在于，所述盘轮(3，4；18，19；22；24；27；33，34；38，39)配有至少一个外部中间地布置的空隙(7；41)，尤其是配有多个外部中间地布置的空隙(7；41)，所述空隙尤其具有不同于圆形的轮廓。

14.根据权利要求12或13所述的大型变速齿轮(1；31；36)，其特征在于，所述齿环(5；20，；21；23；26；35；40)具有：带有连接面(11，12)的连接部段(8)，所述齿环(5；20，；21；23；26；35；40)沿着所述连接面与所述盘轮(3，4；18，19；22；24；27；33，34；38，39)焊接在一起；以及齿环部段(9)，齿部形成在所述齿环部段上，其中在所述连接部段(8)和所述齿环部段(9)之间设置有至少一个过渡半径(10)，所述过渡半径以间距(a)相对于将所述齿环和所述盘轮(3，4；18，19；22；24；27；33，34；38，39)彼此连接在一起的焊缝布置。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的大型变速齿轮(1；31；36)，其特征在于，设置有两个盘轮(3，4；18，19；33，34；38，39)，所述盘轮彼此保持间距地设置。