[发明专利]制备三聚氰胺/甲醛泡沫的方法

说明书

本发明涉及制备三聚氰胺-甲醛泡沫的方法，所述方法包括以下步骤：

a)制备包含以下物质的含水混合物M1)

100重量份的至少一种三聚氰胺-甲醛预缩合物，

2至4重量份的至少一种固化剂，

0.2至5重量份的表面活性剂混合物，

0.1至5重量份的至少一种无机酸盐和/或至少一种有机羧酸盐，

1至40重量份的至少一种发泡剂，

0至5重量份的至少一种染料和/或荧光增白剂，

0至20重量份的一种或多种其它添加剂，以及

25至60重量份的水，

b)使用微波辐射加热和发泡所述混合物M1)，

c)使用固化剂和微波辐射将所得的泡沫交联和固化，

d)使用微波辐射干燥泡沫，以及

e)使用热空气对干燥的泡沫退火。

本发明还涉及三聚氰胺-甲醛泡沫及其用途。

基于三聚氰胺-甲醛树脂的开孔弹性泡沫以及通过使用热空气、水蒸气或微波辐射加热以发泡和将三聚氰胺-甲醛预缩合物分散体或含发泡剂的溶液交联，然后进行干燥和退火步骤来制备所述泡沫的方法是已知的，并记载于例如EP-A074593、EP-A017671、EP-A017672和EP-A037470中。此类型的三聚氰胺-甲醛泡沫通常具有良好的机械性能和良好的隔音和隔热性能以及低可燃性。在湿热条件下，通过合适的措施(例如WO 06/134083中所记载的通过添加甲醛清除剂，或WO 01/94436和PCT/IB2011/053803(申请号)中所记载的通过为三聚氰胺-甲醛预缩合物选择合适的组合物和处理参数)可使从这些三聚氰胺-甲醛泡沫中可能释放出的甲醛最少。

在所有这些已知的制备方法中，表面活性剂/乳化剂在发泡前被添加至三聚氰胺-甲醛预缩合物中。阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂通常被提及作为合适的表面活性剂/乳化剂。

例如EP-A 017 671和EP-A 017 672也公开了适于制备所述三聚氰胺-甲醛泡沫的阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂，实施例6各自使用多于90重量％的阴离子表面活性剂和少于10重量％的以其他未详细说明的低乙氧基化饱和醇形式存在的非离子表面活性剂的混合物，各百分比均以所用表面活性剂的总重量计。实施例8各自公开了以表面活性剂混合物方式使用所提及的27重量％的阴离子表面活性剂和73重量％的非离子表面活性剂。引用文件中的所有其它实施例各自仅使用了阴离子表面活性剂。

已知的三聚氰胺-甲醛泡沫仍需对良好的机械性能和高的流动阻力(对应于良好的噪音吸收)以及低密度的结合进行改善。

本发明的目的是提供具有改善的机械/弹性性能和流动阻力(即声学特性)的结合的三聚氰胺-甲醛泡沫，以及制备其的方法。

我们已发现，此目的可通过开篇描述的用于制备三聚氰胺-甲醛泡沫的方法来实现，其中作为本发明的必要特征，所述混合物M1)包含一种表面活性剂混合物，其含有50至90重量％的阴离子表面活性剂和10至50重量％的非离子表面活性剂的混合物，其中所述重量百分比各自以表面活性剂混合物的总重量计。

本发明还提供通过本发明方法获得的三聚氰胺-甲醛泡沫以及所述泡沫的用途。

通过本发明方法获得的三聚氰胺-甲醛泡沫展示了机械/弹性性能和流动阻力(即声学特性)的结合，其相比于此类型的已知泡沫得到改进。

现将更详细地描述本发明的方法、产品和用途。

本发明所提供的用于制备三聚氰胺-甲醛泡沫的方法包括下文更详细描述的步骤：

a)制备含水混合物M1)，

b)使用微波辐射加热和发泡所述混合物M1)，

c)使用固化剂和微波辐射将所得泡沫交联和固化，

d)使用微波辐射干燥所述泡沫，以及

e)使用热空气对干燥的泡沫退火。

步骤e)之后可进行另一步骤——步骤f)，其中退火后的泡沫被一次或多次压缩和释放。如果进行，所获得的泡沫带材(strand)优选在步骤e)或步骤f)后被切割成泡沫立方体。