[发明专利]强化玻璃的加工方法

权利要求书

1.一种强化玻璃的加工方法，其特征在于，其特征在于，在使加工工具一边旋转一边励振的状态下，用所述加工工具对作为具有表面强化层的化学强化玻璃的制品用坯板进行加工，其中，

在所述加工工具对所述制品用坯板进行加工之前，通过采用了切割刀片的切割加工从作为具有表面强化层的化学强化玻璃的大板基板切出所述制品用坯板，

在所述加工工具对所述制品用坯板进行加工时，也对所述制品用坯板的外周面进行精加工。

2.根据权利要求1所述的强化玻璃的加工方法，其特征在于，其特征在于，

准备：切割加工用基台，在该切割加工用基台的上表面上能够使多个独立基座以隔开间隙地排列的状态按照可装卸的方式保持；和加工用基台，在该加工用基台的上表面上能够使所述多个独立基座以用比所述切割加工用基台中的相邻独立基座之间的间隙更大的间隙排列的状态按照可装卸的方式保持，

首先，在将所述多个独立基座保持在所述切割加工用基台上之后，将所述大板基板以覆盖所述多个独立基座的方式安装在所述多个独立基座的上表面上，

接着，在所述切割加工用基台中的各相邻独立基座之间的间隙的上方区域中，用所述切割刀片切割所述大板基板，从而以分别安装在所述各独立基座上表面上的状态切出所述各制品用坯板，

接着，将安装有所述制品用坯板的各独立基座保持在所述加工用基台上，

接着，利用所述加工工具对所述加工用基台上的各独立基座上的制品用坯板进行加工，从而在所述各独立基座上分别形成制品玻璃，

之后，从所述各独立基座卸下所述各制品玻璃。

3.根据权利要求2所述的强化玻璃的加工方法，其特征在于，其特征在于，

作为所述大板基板，准备印刷有框状花纹组和多个对位标记的大板基板，所述框状花纹组在所述多个独立基座被保持在所述切割加工用基台上的状态下以适合的状态重叠在所述多个独立基座上，所述多个对位标记相对于所述框状花纹组具有规定的配置关系，

作为所述切割加工用基台，准备具有多个定位部的切割加工用基台，所述多个定位部在所述切割加工用基台上保持有所述多个独立基座的状态下相对于以适合的状态重叠在所述多个独立基座上的所述大板基板的框状花纹组为规定的位置关系，

而且，准备调整用基台和移载部件，

作为所述调整用基台，准备如下调整用基台，其具有：能够载置所述大板基板的载置面；对载置在所述载置面上的大板基板的多个对位标记进行对位的多个对位部；定位参与部，在所述多个各对位标记与所述多个各对位部对位了的状态下该定位参与部相对于所述大板基板的框状花纹组的位置关系与在所述切割加工用基台上所述多个定位部相对于以适合的状态重叠在所述多个独立基座上的所述大板基板的框状花纹组的位置关系相同，

作为所述移载部件，准备具有相对于所述多个定位部及所述多个定位参与部能够使定位关系成立的多个定位相关部的移载部件，

并且，在所述调整用基台上载置所述大板基板，从而使所述大板基板的多个各对位标记与所述多个各对位部对位，

接着，在使所述多个各对位标记与所述多个各对位部对位了的状态下，在维持在将所述移载部件的多个各定位相关部与所述多个各定位参与部定位了的状态的同时，将所述移载部件安装于所述调整用基台上的所述大板基板上，

接着，将安装有所述移载部件的大板基板搬运到所述切割加工用基台上，在维持在将所述移载部件的多个各定位相关部与所述切割加工用基台上的多个各定位部定位了的状态的同时，将安装有所述移载部件的大板基板安装于被保持在所述切割加工用基台上的多个独立基座上，

之后，将所述移载部件从所述大板基板卸下。

4.根据权利要求3所述的强化玻璃的加工方法，其特征在于，其特征在于，

在将所述移载部件安装于所述大板基板上时，采用粘接剂。

5.根据权利要求4所述的强化玻璃的加工方法，其特征在于，其特征在于，

在将所述移载部件粘接于所述大板基板上之前，将罩面玻璃粘接于所述大板基板上，

将所述移载部件隔着所述罩面玻璃粘接于所述大板基板上。

6.根据权利要求5所述的强化玻璃的加工方法，其特征在于，其特征在于，

在将罩面玻璃粘接于所述大板基板上时，采用通过热水就能溶化的粘接剂。