[发明专利]封闭式压缩机以及冷冻循环装置

说明书

关联申请的引用：本申请基于2012年7月26日申请的日本专利申请第2012-165818的优先权，且享受其优先权利益，其全部内容通过引用而包含于本申请。

技术领域

在本申请中说明的实施方式在整体上涉及封闭式压缩机以及具备该封闭式压缩机的冷冻循环装置。

背景技术

冷冻循环装置具备对气体制冷剂进行压缩的压缩机。该压缩机具有具备缸、密封部件、滚子以及叶片的压缩机构部。上述密封部件由通过对上述缸的两端进行密封而在上述缸内形成上述缸室的轴承、分隔板等构成。上述滚子能够偏心旋转地收纳于上述缸室内。上述叶片能够滑动地设置在形成于上述缸的叶片槽中。上述叶片在使其前端面与上述滚子的外周面抵接并且使其侧面与上述缸、上述密封部件抵接的状态下进行滑动。上述叶片将上述缸室内分隔成吸入气体制冷剂的吸入室以及对所吸入的气体制冷剂进行压缩的压缩室。

在日本特开2009-235969号公报中记载有：在压缩机的叶片的表面的一部分形成硬质的非晶形碳层，来防止叶片的磨耗。在该叶片中，形成有上述非晶形碳层的部分，在滑动的上述叶片与位于周围的部件抵接的情况下作用较大的负载。具体而言，该部分是与滚子抵接的上述叶片的前端面、以及上述叶片的侧面中通过来自压力较高的压缩室的压力而被施力并与压力较低的吸入室侧的缸的叶片槽抵接的侧面部分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-235969号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述公报所记载的叶片中，在滑动的上述叶片与位于周围的上述部件抵接的情况下作用的负载较小的部分，未形成非晶形碳层，而露出软质的叶片的母材。具体而言，该部分是上述叶片的侧面中与压力较高的压缩室侧的缸的叶片槽抵接的侧面、以及与构成轴承、分隔板等的密封部件抵接的侧面。在上述叶片的滑动时，在使露出的上述母材与上述缸、上述密封部件抵接的状态下进行滑动，因此在上述叶片的未形成有上述非晶形碳层的面上容易产生“粘着”。

另一方面，在对叶片的表面整体以相同的膜厚以及硬度形成了非晶形碳层的情况下，产生与构成轴承、分隔板等的密封部件抵接的非晶形碳层的部分的膜厚偏差。由于该膜厚偏差，在制造了多个封闭式压缩机的情况下，每个压缩机的叶片与密封部件之间的间隙偏差变大。由于该间隙偏差变大，气体制冷剂从压缩室朝吸入室的泄漏偏差变大，该泄漏偏差变大成为原因而每个压缩机的效率的不均变大。

本发明提供封闭式压缩机以及具备该封闭式压缩机的冷冻循环装置，能够防止叶片在滑动时产生“粘着”，并能够减小叶片与密封部件之间的间隙偏差。

用于解决课题的手段

实施方式的封闭式压缩机具有封闭壳体，该封闭壳体收纳电动机部、以及由该电动机部驱动而对工作流体进行压缩的压缩机构部。上述压缩机构部具有缸、密封部件、滚子以及叶片。在上述缸上形成有叶片槽。上述密封部件对上述缸的两端进行密封而在其内部形成缸室。上述滚子与上述电动机部连结，能够偏心旋转地收纳于上述缸室内。上述叶片能够滑动地收纳于上述叶片槽。上述叶片的滑动方向的前端面与上述滚子的外周面抵接。上述叶片的一对侧面与上述缸滑动接触。上述叶片的另一对侧面与上述密封部件滑动接触。通过这种构成，上述缸室内被分隔成吸入室和压缩室。在上述叶片的上述前端面形成有膜厚Ta、维氏硬度HVa的第一非晶形碳层，在上述叶片的上述一对侧面形成有膜厚Tb、维氏硬度HVb的第二非晶形碳层，在上述叶片的上述另一对侧面形成有膜厚Tc、维氏硬度HVc的第三非晶形碳层。上述第一至第三非晶形碳层的上述膜厚以及上述维氏硬度具有如下的多个式的关系。

Ta＞Tc、Tb＞Tc、HVa＞HVc、HVb＞HVc

附图说明

图1是通过局部截面来表示包括实施方式的封闭式压缩机在内的冷冻循环装置的构成图。

图2是上述压缩机的压缩机构部的沿着水平面的放大截面图。

图3A是表示上述压缩机的叶片的前端侧的部分的构造的、沿着水平面的放大截面图。

图3B是表示上述叶片的上述前端侧的部分的构造的纵截面图。

图4是表示上述叶片的各面的非晶形碳层的膜厚的一例的说明图。

图5是表示作用于上述叶片的各面的负载比(P值)的说明图。

图6是表示上述叶片的各面的负载比(P值)与滑动速度(V值)之积(PV值)的说明图。

具体实施方式