[发明专利]夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及将模具或工件等被固定物固定于桌台等支承台的夹紧装置，更加详细而言，涉及能够摆动地支承夹紧臂的长度方向的中途部的形式的夹紧装置。

背景技术

这种夹紧装置以往在专利文献1(日本国-特开平8－177814号公报)中有所记载。该以往技术的夹紧装置如下那样地被构成。

在外壳(夹紧臂接受台)上，经由支点轴能够朝上下方向摆动地安装有夹紧臂的长度方向的中途部。在该夹紧臂的前端部设置按压被固定物的输出部(作用点)，并且在上述夹紧臂的后端部设置被活塞上压的输入部(力点)。

在上述外壳的前端侧，弹簧安装用的第1孔朝向上述夹紧臂的前端靠近部倾斜向上地开设。此外，在上述夹紧臂的前端侧，弹簧安装用的第2孔朝向上述的第1孔倾斜向下地开设。并且，用于使上述夹紧臂复位的复位弹簧被装入在上述的第1孔和第2孔中。

在由该以往的夹紧装置固定被固定物时，向被配置在活塞的下侧的工作室供给压力流体。于是，上述夹紧臂的输入部被上述活塞上压，该夹紧臂摆动，其输出部按压被固定物。在其锁定状态下，上述的复位弹簧在上述外壳与上述夹紧臂之间被压缩。

在使夹紧装置从上述锁定状态向释放状态复位驱动时，排出上述工作室的压力流体。于是，由于上述复位弹簧的作用力，上述夹紧臂的输出部被上压，并且上述夹紧臂的输入部下压活塞。由此，被固定物的上述锁定状态被解除。

先行技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平8－177814号公报

发明内容

发明要解决的课题

上述的以往技术通过使夹紧臂复位用的复位弹簧倾斜地装入，能够增大该复位弹簧的作用力作用于夹紧臂的部位与上述支点轴之间的臂长度。由此，复位弹簧能够提高相对于夹紧臂的旋转力而使夹紧臂迅速地复位。可是，在该以往的夹紧装置中，在组装或维护时留有以下那样的改善的余地。

即，在上述的以往的技术中，为了使夹紧臂更迅速地复位驱动，需要具备强力的作用力的复位弹簧。在采用了这样强力的复位弹簧的情况下，在夹紧装置的组装或维护时，为了使该复位弹簧相对于安装弹簧用的第1孔和第2孔装卸，需要使用特殊的夹具的作业。因此，夹紧装置的组装或维护花费时间和精力。

本发明的目的在于，采用强力的夹紧臂的复位弹簧，并且能够容易装卸。

为了解决课题的手段

为了实现上述的目的，本发明例如如图～图5所示，如下那样构成了夹紧装置。

沿着外壳12向水平方向延伸的夹紧臂14具有：能够摆动地被支承在上述外壳12的水平方向的中途部的支点部14a；设于上述的水平方向的基端的输入部14b；以及设于上述的水平方向的前端的输出部14c。在上述的输入部14b的下方，开设于上述外壳12的上表面的缸体孔16在该外壳12上沿上下方向形成。进入到比上述外壳12的开口端靠上方的位置使上述的输入部14b向上方移动的活塞18被插入该缸体孔16中。在上述缸体孔16的底壁16a与上述活塞18之间形成供给以及排出压力流体的工作室20。在上述外壳12的前端部附近，弹簧安装用的第1孔22朝向上述夹紧臂14的前端靠近部倾斜朝上地开设。在上述的输出部14c与上述的支点部14a之间，倾斜朝上地设置连通上述夹紧臂14的上表面和下表面的贯穿孔24。在该贯穿孔24中，弹簧安装用的第2孔24a和内螺纹孔24b朝上地依次形成。复位弹簧26连续地被安装在上述的第1孔22和上述的第2孔24a中，该复位弹簧26对上述的输出部14c向上方施力。按压螺栓28从上侧螺合于上述内螺纹孔24b，该按压螺栓28压缩上述复位弹簧26。

本发明发挥以下的作用效果。

在组装夹紧装置时，在将复位弹簧向夹紧臂安装时，首先，在外壳的第1孔与上述夹紧臂的第2孔之间配置自由状态的复位弹簧。随后，使按压螺栓从上侧螺合于内螺纹孔，紧固旋转该按压螺栓而压缩上述的复位弹簧。由此，上述的复位弹簧的安装完成。此外，在分解夹紧装置时，使按压螺栓相对于内螺纹孔松缓旋转，将复位弹簧从上述的压缩状态向自由状态或接近自由状态的状态复位。由此，能够将复位弹簧从第1孔和第2孔容易地卸下。

这样，在夹紧装置的组装或分解等时，通过使复位弹簧成为自由状态或接近自由状态的状态，能够使其作用力为零或减弱。因此，与上述的以往技术不同，不需要用于装卸复位弹簧的特殊的夹具。其结果，在夹紧装置的组装或维护时，复位弹簧的装卸不花费时间和精力。而且，作为复位弹簧也能够采用强力的弹簧。