[发明专利]具有预先设定和自动设定功能的模具管理系统

说明书

技术领域

本发明的一个实施例涉及具有预先设定和自动设定功能的模具管理系统。

背景技术

就模具而言，若长时间反复使用，则精密度会下降，因而应对其使用次数进行计数，仅使用设定的次数，且必须进行维护维修。

为此，也被称为注射计数器(shot counter)的模具计数器内置于模具而使用。模具计数器利用根据模具的工作而旋转的多个板来使多个数字环旋转，由此以机械方式计数模具的工作次数，即使用次数。

管理内置有这种模具计数器的模具的系统由于因长时间反复使用而造成的模具计数器的误动作或老化，需要按设定的次数使用模具计数器并进行更换，而此时，必须在新设置的模具计数器中以手动方式设定模具制作所需的使用次数、使用时间等数据，因而存在工作人员的管理效率下降的问题。由此，现有的用于管理内置于模具的模具计数器的系统存在模具制作时操作的效率下降的问题。

发明内容

(发明要解决的技术问题)

本发明的一个实施例能够提供如下的具有预先设定和自动设定功能的模具管理系统，当更换为新的模具计数器时，通过实现与存储于终端的与模具的工作次数相关的最终数据的一致化，而能够提高管理的有效性，并削减设置时的设备人力和费用，还能够提高操作便利性。

(解决问题的措施)

本发明的一个实施例的具有预先设定和自动设定功能的模具管理系统包括：模具计数器，内置于模具，用于对上述模具的工作次数进行计数；以及终端，从上述模具计数器收集与模具的工作次数相关的信息并进行存储，当更换上述模具计数器时，向更换之后的模具计数器传输更换之前的模具计数器中的与模具的工作次数相关的信息，来设定模具计数器的动作。

本发明的具有预先设定和自动设定功能的模具管理系统还可以包括通过有线通信网或无线通信网与上述终端相连接的远程控制部，上述远程控制部可以设定上述模具计数器和终端的标识符(ID)，并基于所设定的上述模具计数器和终端的标识符ID来控制相连接的上述模具计数器和终端的动作。

上述模具计数器可以包括：通信部，用于执行与上述终端的近距离通信；计数部，用于对上述模具的工作次数进行计数；保存部，包含上述模具计数器的固有标识符ID信息，累计并存储所计数的上述模具的工作次数；以及预先设定部，用于利用从上述终端传输来的与模具的工作次数相关的信息，来设定上述计数部的动作。

上述模具计数器还可以包括比较判断部，在从上述终端传输来的与模具的工作次数相关的信息不同于与所计数的模具的工作次数相关的信息的情况下，上述比较判断部向上述终端请求与上述模具的工作次数相关的信息。

上述终端可以包括：第一通信部，用于执行与上述模具计数器的近距离通信；第二通信部，用于执行与上述远程控制部的有线通信或无线通信；存储部，包含上述终端的标识符ID信息，收集并存储从上述模具计数器传输来的与模具的工作次数相关的信息；认证部，基于上述模具计数器的标识符ID信息和上述终端的标识符ID信息来认可上述模具计数器与终端相连接；以及同步化部，在由上述认证部认可上述模具计数器与终端相连接的情况下，将上述模具计数器的时间同步化。

上述存储部可以累计并存储由上述模具计数器计数的模具的工作次数，并且向更换之后的上述模具计数器传输的模具的工作次数可以为最后累计的模具的工作次数。

与上述模具的工作次数相关的信息可以包含上述模具的工作次数、工作时间、工作周期以及标识符ID信息。

上述终端还可以包括最佳值计算部，上述最佳值计算部用于将上述模具计数器的工作周期中的除了最大值和最小值之外的工作周期的平均值或实时工作周期设定为上述模具的工作周期的最佳值。

上述远程控制部能够通过上述第一通信部向更换之后的上述模具计数器传输所设定的上述最佳值，来设定模具计数器的动作。

上述远程控制部能够通过上述同步化部将上述模具计数器的时间与设有上述模具的区域的标准时间同步化。

(发明的效果)

就本发明的一个实施例的具有预先设定和自动设定功能的模具管理系统而言，当在已使用的模具中设置新的模具计数器时，将已经使用了的模具的计数器的工作次数设定于新的模具计数器，来实现新的模具计数器与存储于终端的数据的一致化，由此能够提高模具管理数据的可靠性，并且，当设置模具计数器时，由于自动设定功能而能够提高设置及管理的便利性和有效性。

附图说明

图1为简要表示本发明的一个实施例的具有预先设定和自动设定功能的模具管理系统的图。