[发明专利]用于通过注射成型方法生产塑料零件尤其是用于汽车的塑料零件的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于通过注射成型方法生产塑料零件尤其是用于汽车的塑料零件的方法，所述方法包括以下步骤：使用注射成型装置将处于可流动状态的塑料注射到注射模具的模腔中；通过气体注射装置在压力下将气体穿过注射模具的气体入口注射到注射模具的模腔中，从而在仍然可流动的塑料内形成气泡；当塑料在模腔中硬化时，至少在邻近气体入口的区域中加热塑料并使塑料保持可流动，其中在保持可流动的塑料上施加压力，使得气体入口区域中的塑料的开口被密封；在达到足够的尺寸稳定性之后从注射模具移除塑料零件。此外，本发明涉及一种相应的装置。

本发明涉及一种用于通过注射成型方法生产塑料零件尤其是用于汽车的塑料零件的方法和装置。具体地讲，本发明涉及内部气体辅助注射成型方法。在该方法中，在将塑化塑料注射到注射模具的模腔中之后，在高压下将气体引入模腔中。在仍然能够在模腔中流动的塑料内部，这会形成气泡，并且由此使塑料移动，塑料因此完全填充模腔中的区域，该区域否则无法填充或者难以填充。本领域的技术人员知道这样的方法。

由于这种设计，通过内部气体辅助注射成型方法生产的塑料零件具有开口，该开口是从注射气体的注入口中的气针或气体通道产生的。这种开口在例如电镀尤其是镀铬的任何后续加工步骤中都是不允许的。例如，液体可以通过这个开口进入塑料零件中。由于塑料零件在镀铬期间通常经过多个液池，在液池之间会夹带液体，这对池造成不允许的污染。因此在将塑料零件从模腔移除之后，在第二工艺步骤中密封塑料零件中的这些开口是已知的。例如，通过粘合或热冲压可以实现密封。这个步骤的缺点是需要额外工作，以及需要获得相应的组装系统。还存在着密封开口的后续过程中增加报废品的风险。

基于所述的现有技术，本发明的目的是提供一种上述类型的方法和装置，通过该装置和方法可以更容易且可靠地密封塑料零件中的开口。

本发明通过独立权利要求1和18的主体实现此目的。在从属权利要求、说明书和附图中可以找到有利的实施例。

一方面，本发明通过一种用于通过注射成型方法生产塑料零件尤其是用于汽车的塑料零件的方法来实现此目的，该方法包括以下步骤：使用注射成型装置将处于可流动状态的塑料注射到注射模具的模腔中；通过气体注射装置在压力下将气体穿过注射模具的气体入口注射到注射模具的模腔中，从而在仍然可流动的塑料内形成气泡；当塑料在模腔中硬化时，至少在邻近气体入口的区域中加热塑料并使塑料保持可流动，其中在保持可流动的塑料上施加压力，使得气体入口区域中的塑料的开口被密封；在达到足够的尺寸稳定性之后从注射模具移除塑料零件。

另一方面，本发明通过一种用于通过注射成型方法生产塑料零件尤其是用于汽车的塑料零件的装置来实现此目的，该装置包括：注射模具，其具有模腔和注射成型装置，该注射成型装置设计成将处于可流动状态的塑料注射到注射模具的模腔中；气体注射装置，其设计成在压力下将气体穿过注射模具的气体入口注射到注射模具的模腔中；加热装置，其设计成至少在邻近气体入口的区域中加热在模腔中硬化的塑料并且使塑料保持可流动；加压装置，其设计成在保持可流动的塑料上施加压力，使得在气体入口的区域中的塑料的开口被密封；以及移除装置，通过该移除装置能够打开注射模具以从注射模具移除塑料零件。

如上，本发明涉及内部气体辅助注射成型方法和相应的装置。同样按照所说明的，由于这种设计，通过例如气针等气体供应装置所形成的开口留在硬化的塑料零件的气体入口的区域中。根据本发明，此时已经硬化的塑料在注射模具中受热，从而使受热的塑料区段保持在可流动状态，然后通过在此区段上施加充分的机械压力，将通过注射气体所造成的注射模具中的开口封闭。具体地讲，使用合适的加热装置以使塑料保持在可流动状态。施加在保持可流动的塑料上的压力具体施加在气体入口的区域中，以便在此位置处密封塑料的开口。当然，事先从塑料移除了插入的任何气针等。塑料零件中形成的气泡在气体注射之后尤其是通过穿过塑料的通道，可以保持连接到注射模具中的气体入口。然后这个通道至少在一些区段中，即，至少在气体入口的区域中根据本发明被密封。