[发明专利]纸板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种使用废纸为主要原料的纸板的制备方法。具体地，本发明涉及一种使用废纸为主要原料并通过降低纸力增强剂的添加量而更为经济地制得箱用纸板等纸板的纸板制备方法。

背景技术

在诸如箱用纸板等纸板中，大部分的原料由废纸组成。

在使用废纸为主要原料制备纸板的过程中，首先经过使用碎浆机将以废纸为主要原料的制浆原料(pulp raw material)进行碎解和打浆(disintegrating and beating fibers)以获得制浆工序水(pulping process water)的制浆步骤；然后经过将含有纸力增强剂的添加剂添加到所得的制浆工序水中以获得制成的纸浆原料(prepared pulp raw material)的储料制备步骤(stock preparation step)以及将所得到的制成的纸浆原料制备为纸板的造纸步骤，从而制备纸板。在所述储料制备步骤中，为了保持所得的纸板的强度，而将纸力增强剂添加到储料制备水中。

另外，废纸含有大量来自于粘合剂等的淀粉。

由此，日本特开2010-100945号公报(专利文献1)提供了一种纸的制备方法，其中对工序水的淀粉酶活性、淀粉浓度、pH值和氧化还原电位连续地或间歇地进行测量，并根据测量结果添加杀菌剂以防止废纸的制浆工序水中的淀粉降解(假设淀粉降解是由微生物的增殖引起的腐烂所致)。

然而，日本特开2011-226043号公报(专利文献2)的结论是，直接将杀菌剂加入废纸制浆工序水中不能充分发挥杀菌作用而仅进行部分的杀菌，这是由于制浆工序水具有不少于3％的高纸浆浓度，使得杀菌剂的分散性差。也就是说，专利文献2的结论是，专利文献1的方法不能够完全抑制由微生物引起的纸质量的恶化。因此，专利文献2提出了一种抑制粘液(suppressing slime)的方法，该方法通过将杀菌剂添加到稀释水中，以在采用废纸等作为原料的造纸工序中稀释原料。

现有技术

专利文献

专利文献1：日本特开2010-100945号公报

专利文献2：日本特开2011-226043号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题

在使用废纸为主要原料制备纸板的过程中，尽管从制浆步骤到储料制备步骤所需的时间取决于所使用的装置但通常为1个至数个小时。也就是说，即使纤维上存留有来自废纸的淀粉或纸力增强剂，但由于制浆工序水流入储料制备步骤的时间较短，因此在流入的过程中由纤维上存留有的淀粉或纸力增强剂的腐烂而发生降解的可能性是极低的。

然而，使用废纸为主要原料制备纸板需要在储料制备步骤中添加大量的纸力增强剂。认为这是由于存留于废纸的纤维上的淀粉和纸力增强剂在由制浆步骤至储料制备步骤的过程中进行了物理上地释放。

本发明目的在于提供一种使用废纸为主要原料并通过降低纸力增强剂的添加量而更为经济地制得箱用纸板等纸板的纸板制备方法。

解决问题的方法

本发明发明人，在如果来自废纸的淀粉和纸力增强剂在制浆步骤中被保持在纤维上不被释放，则可以降低纸力增强剂的添加量的预想下，进行了重复试验和深入的研究。并通过实践证实，在使用废纸为主要原料制备纸板的过程中，通过将次氯酸盐的水溶液(如次氯酸钠水溶液)和水溶性无机铵盐的水溶液(如硫酸铵水溶液)或氨水添加到制浆工序水中，可以显著降低储料制备步骤中纸力增强剂的添加量，由此完成了本发明。

众所周知，将次氯酸钠和硫酸铵的水溶液添加至造纸工序水中起着杀菌作用(例如，日本专利第4914146号公报)。

然而，由于制浆步骤至储料制备步骤以及造纸步骤在短时间内通过腐烂使来自废纸的淀粉或纸力增强剂降解的可能性低，以及如专利文献2指出的，直接将杀菌剂添加到具有3％以上的高纸浆浓度的制浆工序水中表现的杀菌作用并不充足，因此，认为在储料制备步骤中，通过与组合使用次氯酸钠和硫酸铵的水溶液的杀菌作用不同的其它的机理来发挥纸力增强剂的添加量的降低效果。

由此，本发明提供了一种纸板的制备方法，该方法包括：

从含有以废纸为主要原料的制浆原料中碎解纤维和打浆以获得制浆工序水的制浆步骤；将含有纸力增强剂的添加剂加到所得的制浆工序水中以获得制成的纸浆原料的储料制备步骤；以及将所得到的制成的纸浆原料制备为纸板的造纸步骤。