[发明专利]与树脂的加工密合性优异的容器用表面处理钢板、其制造方法及罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种在镀镍钢板上被覆树脂而成的树脂被覆钢板，特别是涉及一种在实施加工时加工后的有机树脂层的密合性优异的无铬的饮料、食品用有机树脂被覆表面处理钢板及使用有机树脂被覆表面处理钢板的金属罐。

背景技术

就饮料、食品领域的金属容器而言，出于对于制品中使用的化学物质给人体带来的影响的考虑、制造工序对地球环境的负荷的减轻，正在由涂装钢板向被覆聚酯树脂而成的树脂被覆钢板转移。

在金属罐领域中，由以往的由罐体、顶盖、底盖构成的3片型，罐体和底盖一体化的两片型成为主流，通过将罐体部薄壁化而进行节省资源。就两片罐而言，与3片罐相比，罐侧壁的加工度高，因此需要钢板和被覆树脂的优异的密合力。

作为进行了树脂被覆的两片罐的成形方法，可列举：拉深成形、拉深再拉深成形、张拉成形、张拉变薄(ストレッチアイアニング)成形、拉深减薄(絞りしごき)成形。对于这些由树脂被覆钢板构成的两片罐，现状是使用加工后的基材和被覆树脂的密合性优异的电解镀铬钢板。但是，根据近年来的环境对应的潮流，期望开发加工后的钢板和被覆树脂层的密合性优异，且在制造工序中不使用6价铬的不含有铬的树脂被覆钢板用表面处理钢板。

在饮料、食品领域中作为不使用铬而具有密合力的表面处理钢板，使用镀镍钢板，作为提高其密合力的方法，正在研究使镀镍的表面成为凹凸形状。

作为使罐用表面处理钢板的镀镍的表面成为凹凸形状的现有技术，例如，在专利文献1(日本特开2000-226676号公报)中记载有如下方法：作为焊接性、耐腐蚀性、膜密合性优异的层压焊接用钢板，镀镍后进行镀锡，通过熔融熔锡处理，使镍系镀层和Sn合金化，提高耐腐蚀性，同时形成岛状锡，提高膜的高温密合性。

在专利文献2(日本特开2001-288585号公报)中记载有如下方法：作为不特别地除去覆膜而可以进行焊接的焊接罐用镀覆钢板，形成镍扩散层后，实施电镀锡，通过回流处理，形成Sn-Fe-Ni合金层，同时，利用熔融锡的表面张力进行凝集并形成岛状锡。

在专利文献3(日本特开2005-256014号公报)中记载有如下方法：对进行了氮化处理的钢板进行Ni或Fe-Ni合金镀覆的镍系镀覆，在其后的镀Sn后进行熔融熔锡处理，形成含有氮的Sn-Fe或Sn-Fe-Ni合金层，同时由于氮化层的效果，工业上稳定地形成岛状锡。

另外，在专利文献4(日本特开2004-095497号公报)中记载有如下方法：作为碱电池的正极罐用钢板原材料，进行Ni-P镀覆，在镀覆后进行加热处理，使Ni₃P金属间化合物分散，形成非常微细的凹凸的表面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2000-226676号公报

专利文献2:日本特开2001-288585号公报

专利文献3:日本特开2005-256014号公报

专利文献4:日本特开2004-095497号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在上述现有技术中记载的镍系镀覆层上形成岛状锡层的方法或通过含有Ni₃P金属间化合物的镀镍使表面成为凹凸的方法中，综合性地观察进行了拉深或拉深-减薄加工时的有机树脂密合性等性能时，其性能不能说充分。

因此，本发明的目的在于，提供一种容器用表面处理钢板，其不使用铬，通过稀的镀镍浴形成形成了镍引起的凹凸形状的微细粒状，在将实施有该镀镍的容器用表面处理钢板作为基板而被覆有机树脂的情况下，与被覆有机树脂的加工密合性优异。

另外，本发明的其它目的为，提供一种有机树脂被覆表面处理钢板，其在该容器用表面处理钢板上被覆有机树脂，在进行了拉深成形、拉深再拉深成形、张拉成形、张拉变薄成形、拉深减薄成形等加工的情况下，与有机被覆树脂的密合性优异。

另外，本发明的目的在于，提供一种金属罐，其在加工后也具有优异的树脂密合性。

而且，本发明的另一个目的在于，提供一种制造上述与被覆有机树脂的加工密合性优异的容器用表面处理钢板的方法。

用于解决课题的方案

(1)本发明的与被覆有机树脂的加工密合性优异的容器用表面处理钢板的特征在于，其为在钢板表面的至少单面上进行了镀镍的表面处理钢板，

所述镀镍具有粒子密度：2～500个/μm²、平均粒径：0.05～0.7μm的微细粒状。

(2)本发明的容器用表面处理钢板的特征在于，在上述(1)中，