[发明专利]用于腐蚀性轻合金的热室压铸的喷射泵

权利要求书

1.一种用于腐蚀性轻合金的热室压铸的喷射泵(1)，该喷射泵包括设置有内部共轴衬套(10)的主体(9)，喷射器活塞(20)以由相关致动器(26)驱动而往复运动的方式在所述内部共轴衬套中密封地滑动，所述衬套(10)由耐受所述轻合金腐蚀的且在300°K和950°K之间的温度下具有的线性热膨胀系数与所述主体(9)的材料的线性热膨胀系数相差至少1.5×10^-6/°K的材料制成，并且所述喷射泵(1)进一步包括静态密封元件(15)和用于所述衬套(10)的轴向压缩器件，所述静态密封元件由在压缩下屈服的石墨基非金属材料制成并且布置于所述主体(9)的内表面(91)和所述衬套(10)的外表面(104)之间，其特征在于，所述喷射泵包括布置于与所述主体(9)成为一体的锁定构件与所述静态密封元件(15)之间的另一轴向压缩器件。

2.根据权利要求1所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述喷射泵进一步包括环件(16)，所述环件安装在所述衬套(10)的所述外表面(104)上，以便将由作用在所述衬套(10)的底表面(101)上的熔融合金的压力(p)所产生的力(F)传递至所有静态密封元件(15)或者传递至至少一部分静态密封元件(152)。

3.根据权利要求2所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述环件(16)由引入到形成在所述衬套(10)的所述外表面(104)的底部处的凹槽中的两个半环件组成。

4.根据权利要求2所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述衬套(10)的所述外表面由顶表面(103)组成，所述顶表面具有的直径小于底表面(104)的直径，所述的两个表面(103，104)通过充当用于所述环件(16)的邻接件的环形表面(107)而连接。

5.根据权利要求4所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述主体(9)的所述内表面(91)由底表面(911)组成，该底表面具有的直径小于顶表面(912)的直径，所述的两个表面(911，912)通过充当用于所述环件(16)的附加邻接件的环形表面(907)而连接。

6.根据前述权利要求中任一项所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述密封元件(15)的轴向压缩器件由带凸缘的顶部套筒(5)、中间套筒(8)和底部套筒(18)构成，所述锁定构件邻接在所述顶部套筒(5)的凸缘上。

7.根据权利要求6所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述衬套(10)的轴向压缩器件由抵靠环件(71)的间隔件(7)构成，所述环件的轴向位置由拧入到所述顶部套筒(5)中的环形螺母(4)限定，所述顶部套筒(5)具有内螺纹。

8.根据权利要求6或7所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述喷射泵进一步包括位于所述底部套筒(18)的外侧和内侧的由膨胀石墨制成的套管(11，111)。

9.根据前述权利要求中任一项所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述锁定构件由拧入到所述主体(9)顶部中的具有螺纹的环形螺母(6)构成，所述主体(9)具有内螺纹。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述锁定构件由唇形凸缘(61)构成，所述唇形凸缘通过拧入到所述主体(9)中的螺栓(62)而固定。

11.根据前述权利要求中任一项所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述静态密封元件(15)由膨胀石墨制成，并且优选地在内侧和/或外侧由非金属和/或金属构件增强，只要所述非金属和/或金属构件能够耐受熔融合金即可。

12.根据前述权利要求中任一项所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述静态密封元件(15)是具有四边形形状的横截面的螺旋管形环件，所述四边形的相邻边具有30°至150°之间的内角。

13.根据前述权利要求中任一项所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述静态密封元件(15)插入有由耐受熔融合金的材料制成的环形盘，诸如仅通过模切形成的膨胀石墨盘、紧凑结构石墨盘、碳纤维盘、金属盘。

14.根据前述权利要求中任一项所述的喷射泵(1)，其特征在于，所述喷射器活塞(20)由所述相关致动器(26)通过杆(21)来驱动，所述杆设置有如下环件(2)：该环件适于通过服务构件(3)而作用于所述静态密封元件(15)的轴向压缩器件上，所述服务构件(3)能够在所述静态密封元件(15)的预压缩操作结束时被移除。