[发明专利]吹塑薄膜成形方法及装置

权利要求书

1.一种形成塑料材料的薄膜的方法，该方法包括：

促使熔融树脂通过模头(106)中的开口，以形成具有从管状壁沿径向向外延伸的树脂材料的挤出成形的导轨(110)的杆(108)，所述模头开口包括环形孔(138)，该环形孔限定所述管状壁的厚度和所述导轨的横截面形状；

切割所述导轨(110)，以形成离散元件(114)，同时留下所述管状壁未被打孔；以及

采用保持在所述管状壁的内部空间内的气体气泡使所述杆(108)膨胀，以形成薄膜管(120)，

其中，切割所述导轨(110)包括随着熔融树脂不间断地从环形孔(138)挤出而切断所述导轨。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，切断所述导轨(110)包括驱动刀片(150)横向地通过该导轨。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中，切断所述导轨包括围绕杆(108)的圆周驱动刀片(150)。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，驱动所述刀片(150)包括以顺时针或反时针方向连续地驱动该刀片。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，驱动所述刀片(150)包括以振荡的方式驱动该刀片。

6.根据权利要求3所述的方法，其中，驱动所述刀片(150)包括相对于所述杆(108)在螺旋形切割路径中驱动该刀片。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述刀片包括一个或多个刀片(150)，并且其中，在螺旋形切割路径中驱动所述一个或多个刀片包括以足够的旋转速度来驱动所述一个或多个刀片，以实现介于约0.2和3.3秒之间的切割时间间隔。

8.根据权利要求2所述的方法，其中，驱动所述刀片(150)包括相对于所述杆(108)在锯齿形切割路径中驱动该刀片。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，切断所述导轨(110)包括在与所述模头(106)相距一定的距离处驱动刀片(150)通过该导轨，其中，所述树脂材料至少部分地被固化。

10.根据权利要求1所述的方法，其中，切断所述导轨(110)包括驱动刀片通过该导轨，所述刀片(150)压靠着所述模头(106)的外表面。

11.根据权利要求1所述的方法，其中，切断所述导轨(110)包括驱动刀片(150)通过该导轨，而不从挤出杆去除树脂材料。

12.根据权利要求1所述的方法，其中，切断所述导轨(110)包括驱动具有直倾斜切割刃(154)的刀片通过该导轨。

13.根据权利要求1所述的方法，其中，切断所述导轨(110)包括驱动刀片(150)通过该导轨，使得在所述导轨的基部通过该刀片与导轨形成第一接触。

14.根据权利要求1所述的方法，还包括在切割过程中在挤出方向上拉伸所述管(120)远离模头(106)。

15.根据权利要求1所述的方法，其中，所述杆(108)被挤出具有多个导轨，所述方法包括切割至少一个导轨(110)，以形成离散元件(114)，同时留下至少一个挤出导轨是连续且未受损坏的。

16.根据权利要求1所述的方法，其中，使所述杆(108)膨胀实现了介于1.0和2.5之间的吹胀比。

17.根据权利要求1所述的方法，其中，切割所述导轨(110)包括采用在杆(108)的外表面的切线处保持拉紧的热线(212)接合该导轨。

18.一种吹塑薄膜设备(100)，包括：

挤出机(102)，其包括限定圆筒形孔(134)的模头(106)，该模头的孔具有从其圆周向外突出的径向延伸的腔(136)；

气体源(111)，其联接至所述挤出机，该气体源配置成将气体注入到所述孔的圆周之内的区域中；以及

切割环(112)，其包括安装成围绕所述模头(106)旋转的凸缘(152)以及联接至该凸缘的切割刀片，

其中，所述切割刀片定位成使得所述凸缘的旋转导致切割刀片跟踪围绕模头的切割路径，该切割路径穿过所述径向延伸的腔(136)，而不会完全阻断所述腔(136)。

19.根据权利要求18所述的设备，其中，所述径向延伸的腔(136)的形状同紧固件元件的横截面一样。