[发明专利]具有洗涤系统的尿素造粒工艺

权利要求书

1.一种具有洗涤系统的尿素造粒工艺，包括用于去除粉尘和氨的至少一个废气流，其中该废气流通过下述工艺步骤的组合而被处理，所述工艺步骤包括：

(a)用水和/或尿素水溶液清洗含粉尘和氨的流(4)，从而产生含粉尘的液体流(26)和粉尘减少的流(5)，以及

(b)将所述粉尘减少的流(5)与甲醛(7)反应，以形成包括六亚甲基四胺和尿素-甲醛的流(8)和清洁废气(6)，

其中所述废气流首先被引导通过工艺步骤(a)，然后通过工艺步骤(b)。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述含粉尘的液体流(26)的尿素浓度保持在35-60％wt的范围内，并且所述尿素造粒工艺在工艺步骤(a)之前还包括尿素造粒步骤，并且所述含粉尘的液体流(26)在所述尿素造粒步骤之前返回到尿素造粒工艺中。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述含粉尘的液体流(26)的尿素浓度保持在45-55％wt的范围内。

4.根据权利要求2或3所述的工艺，其特征在于，所述粉尘减少的流(5)的全部氨含量中的70-90wt％的氨在甲醛阶段(2)中进行反应，生成六亚甲基四胺。

5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，包括六亚甲基四胺和尿素-甲醛的流(8)在所述尿素造粒步骤之前返回到尿素造粒工艺中。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，在所述尿素造粒步骤之前将所述含粉尘的液体流(26)和所述包括六亚甲基四胺和尿素-甲醛的流(8)的混合物返回到尿素造粒工艺中之前，所述含粉尘的液体流(26)与所述包括六亚甲基四胺和尿素-甲醛的流(8)相混合。

7.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的工艺，其特征在于，在工艺步骤(b)的下游实现去除氨的额外工艺步骤，其中含氨的流与液相的酸(9)相接触，从而通过在洗涤器酸阶段(3)中产生铵盐流(10)而从含氨的流中洗涤掉氨。

8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于，通过工艺步骤(a)和(b)以及进一步酸处理的组合，所述含粉尘和氨的流(4)的总体氨含量中的94-99.9％的氨被去除。

9.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，所述酸选自下述组，所述组由下述物质构成：硫酸，硝酸，磷酸，柠檬酸，乳酸和草酸。

10.根据权利要求8至9中任一权利要求所述的工艺，其特征在于，在进一步酸处理中产生的铵盐流(10)的铵盐浓度保持为<40％wt。

11.根据权利要求8所述的工艺，其特征在于，在进一步酸处理中产生的铵盐流(10)的铵盐浓度保持在35–40％wt的范围内。

12.根据权利要求8、9和11中任一权利要求所述的工艺，其特征在于，进一步酸处理中产生的铵盐流(10)的pH值保持在2-6的范围内。

13.根据权利要求12所述的工艺，其特征在于，进一步酸处理中产生的铵盐流(10)的pH值保持在3.5-5.0的范围内。

14.根据权利要求13所述的工艺，其特征在于，进一步酸处理中产生的铵盐流(10)的pH值保持在4.0-4.5的范围内。

15.根据权利要求8、9、11、13和14中任一权利要求所述的工艺，其特征在于，产生从产品冷却器(13)取得的第二气态含粉尘和氨的流(14)，该流被传送通过另外的洗涤器粉尘阶段(15)，其中进一步酸处理的铵盐流(10)被用来去除该第二气态含粉尘和氨的流(14)中的氨。

16.根据权利要求8、9、11、13和14中任一权利要求所述的工艺，其特征在于，所经过的洗涤系统是自身完全闭合的系统，其中

.来自洗涤器酸阶段(3)的铵盐流(10)被馈入所述另外的洗涤器粉尘阶段(15)，以及

.从所述另外的洗涤器粉尘阶段(15)释放的溶液(17)被送入蒸发单元(16)，

.来自蒸发单元(16)含有氨的蒸汽流(18)被送入冷凝器单元(19)，冷凝器单元(19)释放液态工艺冷凝液(20)，并且所述液态工艺冷凝液(20)被送入洗涤器酸阶段(3)中，以及

.蒸发单元(16)中产生的含有尿素和铵盐的浓缩液体流(21)以及尿素熔体(22)被传输进入尿素造粒器(1)中。