[发明专利]蒸发气体产生装置和蒸发气体制造方法以及溴化氢制造装置和溴化氢制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及将液体加热使其蒸发而产生蒸发气体的蒸发气体产生装置和蒸发气体制造方法。此外，本发明涉及使溴(Br₂)气与氢(H₂)气反应而生成溴化氢(HBr)的溴化氢制造装置和溴化氢制造方法。

背景技术

已知各种溴化氢的制造方法，但工业上使用使溴气与氢气进行反应的方法。因此通常，溴化氢的制造设备具备将液体溴加热使其蒸发而产生溴的蒸发气体的蒸发气体产生装置，将所得的溴气供给至反应器而与氢气进行反应，制造溴化氢。

这样的溴化氢的制造设备中为了高效地制造溴化氢，通常需要将恒定量的溴气稳定地供给至反应器。因此，蒸发气体产生装置中，需要控制液体溴的蒸发量。

以往，蒸发气体产生装置中一般使用了根据对液体溴施加的热的强度、加热时间来调整液体溴的蒸发量的方法。例如，使用了下述方法：通过反复进行对收容有液体溴的容器进行加热的电热器的电源的开和关，来调整液体溴的蒸发量的方法。

然而，通过反复进行电热器的电源的开和关来调整液体溴的蒸发量的方法中，向液体溴施加的热量不易成为恒定，有可能会产生微小的变化。因此，液体溴的蒸发量也产生微小的变化，通常不容易产生恒定量的溴气并稳定地供给至反应器。

如果使用例如专利文献1所记载的技术，则能够将液体溴的蒸发量控制为大致恒定，但即使可以将液体溴的蒸发量控制为恒定，也有可能在从蒸发气体产生装置输送至反应器的过程中溴的蒸发气体的温度降低，发生液化(冷凝)。如果发生溴气的液化，则有可能供给至反应器的溴气的量会少于所期望的设定值。

因此，已知为了防止溴气的液化，而在从蒸发气体产生装置输送至反应器的过程中使蒸发气体成为过热蒸气的技术(以下有时记为“后过热”)。例如为下述技术：对蒸发气体产生装置与反应器之间所设置的后过热装置，从蒸发气体产生装置输送溴气并加热，使溴气的温度上升后供给至反应器，或将从蒸发气体产生装置向反应器输送溴气的配管进行加热，从而防止从蒸发气体产生装置向反应器输送的过程中的溴气的液化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:JP2007-165239A

发明内容

发明所要解决的课题

然而，后过热装置的设置、配管的加热等的后过热具有成为成本上升的原因这样的问题。

因此，本发明的课题是解决上述那样的现有技术所具有的问题，提供可以不进行后过热而稳定地产生并供给恒定量的蒸发气体的蒸发气体产生装置和蒸发气体制造方法。此外，本发明将提供不进行溴气的后过热而由溴气和氢气高效地生成溴化氢的溴化氢制造装置和溴化氢制造方法一并作为课题。

用于解决课题的方法

为了解决上述课题，本发明的方式包含以下那样的构成。即，本发明的一方式涉及的蒸发气体产生装置的特征在于，具备：容器，所述容器具备：用于收容液体的液体收容部、和与上述液体收容部的上方连续地设置并被导入上述液体收容部内的上述液体蒸发而生成的蒸发气体的蒸发气体收容部；以及加热部，所述加热部将上述液体收容部和上述蒸发气体收容部这两方加热，使上述液体收容部内的上述液体蒸发，并且使上述蒸发气体收容部内的上述蒸发气体的温度上升。

该蒸发气体产生装置中，上述容器可以为下述构成：具有由2个有底筒状构件形成的双重结构，在内侧有底筒状构件与外侧有底筒状构件之间所形成的空间中，下方部分形成上述液体收容部，上方部分形成上述蒸发气体收容部。

此外，可以在上述内侧有底筒状构件的内侧和上述外侧有底筒状构件的外侧的至少一方配置上述加热部。此外，上述加热部可以为热介质循环的加热夹套。此外，上述加热夹套可以为下述构成：其上端部分具有上述热介质的供给口，其下端部分具有上述热介质的排出口。此外，上述热介质可以为水蒸汽。此外，该蒸发气体产生装置可以具备将通过上述水蒸汽的液化而生成的水从上述加热夹套排出的排水部。

此外，该蒸发气体产生装置可以具备：向上述液体收容部导入上述液体的液体导入部；将上述液体蒸发而生成的蒸发气体从上述蒸发气体收容部排出的排出部；检测上述容器内的上述液体的液面高度的液面检测部；以及液面控制部，其基于上述液面检测部的检测结果控制上述液体导入部，调整上述液体向上述液体收容部的导入量，使得上述液面高度处于一定的范围内。

此外，可以使上述液体为溴。