[发明专利]能量导链的链节的金属连接板

说明书

技术领域

本发明涉及一种能量导链的链节的金属连接板、一种能量导链的链节以及一种能量导链。

背景技术

为了在位置固定的连接点与可动的连接点之间引导线路、软管、管道或类似物，使用所谓的能量导链。通过线路把能量、消耗品或类似物导引或输送到耗用地点。可动的耗用者例如可以是机床的滑板。

已知的是，可以由塑料制成能量导链。这种塑料-能量导链在使用领域方面受到限制。这种限制可能源于待引导的线路、软管或类似物的重量和/或柔韧性。在特殊应用情况下，线路的重量大到超过塑料-能量导链的承载能力。此外，使用由塑料制成的能量导链可能受到环境影响的限制。

还已知了由金属制成的能量导链。该能量导链由相互铰接的链节组成。链节通过两个相互间隔开的连接板构成，该连接板通过至少一个横杆相互连接。在DD 129 823中描述了例如由金属制成的能量导链。这些连接板在一个端部区域上具有弧形的裂口以及用于接纳铰链栓的裂口。另一个端部区域具有孔，相应的栓可以穿过该孔导引。利用相应的保险件固定该栓。这种能量导链的制造费用是较大的，因为必须将许多零部件相互装配在一起。

在DE 31 21 912 A1中描述了一种能量导链，该能量导链具有可摆动地相互连接的链节。该链节包括链板，在其中与铰链轴同轴地设有周边的、圆弧形的裂口，元件穿过该裂口嵌接，这些元件利用止挡部在裂口端部上限制连接板相对彼此的摆动运动。这些元件通过点焊与外部的限制片固定连接。这些元件在穿过链板的裂口插入以后与另一外部的限制片连接。

发明内容

由此出发，本发明的目的是，提出一种能量导链的链节的由金属制成的连接板，该连接板可以简单地制造并且具有提高的强度以及使用寿命。

该目的按照本发明通过具有权利要求1的特征的连接板实现。该连接板的有利改进方案和设计方案是从属权利要求的主题。

按照本发明的能量导链的链节的连接板具有两个端部，其中一个端部具有第一元件而另一个端部具有第二元件。第一元件能够被插入到另一个连接板的第二元件中从而使连接板可转动地相互连接。所述第一元件和第二元件分别通过具有凸缘的孔构成，所述凸缘构成相互对应的止挡面，所述止挡面基本上垂直于连接板的延展面凸出。

能量导链的链节的金属连接板优选是椭圆形或者“跑马场”形的，由此两个端部通过弧形部段而设置用于能量导链的两个链节的弯曲运动。这两个具有倒圆拐角的端部通过长形的直线部分相互连接，其中所述端部可以优选分别占据一平面，该平面分别在所述金属连接板的一半上延伸。所述端部的两个平面优选为至少基本相同大小。在各自的端部上形成元件，该元件能够使两个结构相同的金属连接板连接。例如第二元件是肾形的凹口，而第一元件是销状的，由此使第一元件可以被接纳在第二元件中并且能够使两个相互连接的金属连接板有限地转动。

有利地，第一元件和第二元件分别通过孔构成，该孔被安装在金属连接板中，围绕该孔形成凸缘。这些凸缘垂直地从通过金属连接板形成的表面凸出并且构成止挡面，该止挡面比金属连接板的深度或厚度更宽。止挡面在此这样构成，使第一元件和第二元件相互对应。这意味着，第一元件和第二元件可以相互配合导入，由此能使金属连接板可转动地相互连接。在此，第一元件被导入到第二元件中，由此使凸缘与止挡面相互贴靠。

通过在这里所建议的结构可以利用薄的金属连接板材料，或者说可以使用薄的金属连接板，而且在两个相互连接的金属连接板之间通过第一元件和第二元件的凸缘构成相对较宽的止挡面或接触面。在此还有利的是，所述金属连接板在连接板材料被剪裁以后通过唯一一个变形步骤、例如深拉借助唯一的模具制成。对此在用于制造金属连接板的方法的描述中更详细地进行说明。

在所述金属连接板的另一有利的实施例中，所述止挡面这样形成，使该止挡面相互间完全重叠。

这尤其意味着，所述第一元件的止挡面在两个连接板组装时至少这样远地延伸到第二元件的止挡面中，使这个止挡面在组装时至少一直达到第二元件止挡面的延伸部，或者甚至超出该延伸部延伸。由此保证，实现尽可能大的接触面。对于某些应用目的需要使能量导链的链节同样能够围绕垂直于第一元件和第二元件的轴线弯曲。对此有利的是，第一元件略微比第二元件长，由此使止挡面在弯曲状态中也相互间完全重叠。另一方面，仅仅通过设置在转动中心的第一元件和对应的第二元件就可以形成铰链，无需其它辅助件、例如栓。

在所述金属连接板的另一有利的实施例中，所述第一元件设置成至少部分地用于接纳铆钉。