[发明专利]表面处理的铝板、有机树脂涂覆的表面处理的铝板、以及使用其形成的罐体和罐盖

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理的铝板并且涉及通过用有机树脂涂覆上述铝板而获得的有机树脂涂覆的表面处理的铝板。更具体地，本发明涉及特征在于对有机树脂涂层优异的粘合性和显示出当用作制造罐用的材料时优异的耐腐蚀性和在加工期间的密合性的表面处理的铝板以及有机树脂涂覆的表面处理的铝板。

背景技术

通过用有机树脂涂覆如铝等的金属坯件获得的有机树脂涂覆的金属板长期以来已知为生产罐用的材料。还已经公知将其层压体进行拉深加工或拉深·减薄加工(draw·ironing working)从而生产用于容纳饮料的无缝罐，或者将其层压体进行压制成形从而生产罐盖如易开盖(easy-open ends)。

然而，在有机树脂涂覆的金属板中，在铝板和有机树脂涂层之间的密合性不足，或者铝板的耐腐蚀性不足。因此，实践用无机或有机表面处理剂处理铝板的表面。例如，已知处于单层的形式的磷酸铬型表面处理材料，当各种有机树脂施涂于其上时，显示出优异的耐腐蚀性以及优异的密合性。现今利用的许多铬酸盐处理是在最终产品中不残留六价铬的类型的那些。然而，处理液包含为有毒物质的六价铬。此外，处置之后，担心铬可能溶出到土壤中。因此，迫切要求开发无铬表面处理。

已经提议各种无铬表面处理用于生产罐用材料。作为铝合金类金属板的无铬表面处理，已经提议通过使用含有锆、钛或其化合物、磷酸盐和氟化物并且pH为约1.0-4.0的酸性处理液，在含铝金属材料的表面上形成包含锆和/或钛的氧化物作为主要组分的转化处理涂层的方法(专利文献1)，和形成含有碳的有机化合物作为主要组分、磷化合物和锆化合物或钛化合物的有机-无机复合层的方法(专利文献2)。此外，本申请人还提议使用Zr、O和F作为主要组分但不使用磷酸根离子的基于无铬处理的表面处理的金属材料，所述无铬处理可应用于铝板、钢板以及可应用于容器(专利文献3)。

现有技术文献：

专利文献：

专利文献1：JP-A-52-131937

专利文献2：JP-A-11-229156

专利文献3：JP-A-2005-97712

发明内容

发明要解决的问题

然而，在上述转化处理涂层情况下，尽管有机树脂涂层作为预涂材料形成于其上以生产罐体或罐盖，但仍不能充分程度地获得耐腐蚀性。在形成含有碳的有机化合物作为主要组分、磷化合物和锆化合物或钛化合物的有机-无机复合层的方法的情况下，对有机树脂涂层的粘合可以改进至某种程度，然而，却不满足耐腐蚀性或耐冲击性(抗凹陷性，dent resistance)。含有Zr、O和F作为主要组分但不含有磷酸根离子的表面处理的材料特征在于对有机树脂涂层优异的粘合性和优异的耐腐蚀性，但是不得不依赖于电解处理来形成。因此，期望提供优异地粘合至有机树脂涂层、具有优异的耐腐蚀性、经济性和生产性上有利的且可以通过转化处理生产的表面处理的金属材料。

此外，当有机树脂涂覆的表面处理的铝板进行苛刻的加工如拉深-减薄加工以生产无缝罐时，在有机树脂涂层中由于加工而出现应变，产生树脂相对于表面处理膜的收缩率的差并且引起有机树脂涂层和表面处理的铝板之间的剥离。即，使有机树脂涂覆的表面处理的铝板进行拉深-减薄加工或者进行拉深-再拉深加工，从而生产其后进行热处理以使有机树脂涂层中的应变缓和的罐体。然而，这里，如果转化处理涂层不紧密粘合至铝板或者如果转化处理涂层本身不具有充分程度的强度，则其在热处理的步骤中从有机树脂层剥落，使得在热处理的步骤之后难以实行颈缩加工(necking)或凸缘加工。

因此，本发明的目的是提供优异地粘合至有机树脂涂层且能够显示出优异的耐腐蚀性和耐冲击性(抗凹陷性)的表面处理的铝板作为生产罐用材料。

本发明的另一目的是提供非常优异地粘合至有机树脂涂层从而耐受热处理的步骤和苛刻加工如凸缘加工的步骤的表面处理的铝板。

本发明的又一目的是提供通过用有机树脂涂覆表面处理的铝板获得的有机树脂涂覆的表面处理的铝板，以及由其形成的罐体和盖。

本发明的再一目的是提供能够形成表面处理的铝板的表面处理液。

用于解决问题的方案

根据本发明，提供表面处理的铝板，其通过在铝板的至少一个表面上形成含有聚酯树脂和锆化合物或钛化合物的转化处理涂层而获得。

在本发明的表面处理的铝板中，期望的是：