[发明专利]聚酰亚胺类的液晶取向处理剂、液晶取向膜及液晶显示元件

说明书

技术领域

本发明涉及聚酰亚胺类的液晶取向处理剂、使用该液晶取向剂的液晶取向 膜以及液晶显示元件。

背景技术

液晶显示元件是呈液晶分子被形成于基板的液晶取向膜夹在中间的结构， 利用该液晶分子根据电压作出响应的显示元件。

液晶取向膜具有将液晶分子的取向方向和预倾角控制在任意状态的重要 作用。

液晶取向膜一般通过对形成于基板上的聚酰亚胺膜的表面进行所谓的“摩 擦处理”而制得，该摩擦处理是用人造丝布、尼龙布等对其表面施加压力进行 摩擦。通过该摩擦处理来决定液晶分子的取向方向。

作为增大液晶的预倾角的手段，已知在形成液晶取向膜的聚酰亚胺的结构 中引入长链的烷基的手段(例如参照专利文献1)。

作为在基板上形成聚酰亚胺膜的手段，有涂布聚酰胺酸等的溶液使其在基 板上酰亚胺化的方法，和涂布可溶性聚酰亚胺的溶液的方法。其中，使用可溶 性聚酰亚胺的溶液的方法即使是较低温度的烧成也能够形成制成液晶取向膜 时的特性良好的聚酰亚胺膜，但另一方面存在所形成的膜的强度低，易因摩擦 处理引起对膜表面的损伤以及膜的剥离的问题。

此外，作为制作液晶取向膜时将聚合物溶液涂布在基板上的手段，现在工 业上广泛使用柔版印刷法。但是，酰亚胺化率高的可溶性聚酰亚胺的溶液因为 发生白化现象等，印刷性差，所以需要混合酰亚胺化率低的可溶性聚酰亚胺等 后再使用，这样比较花费工夫(例如参照专利文献2)。

此外，如果为了赋予液晶以较大的预倾角而在可溶性聚酰亚胺的结构中引 入长链烷基，则存在其印刷性变差的倾向。

作为改善聚合物溶液对基板的印刷性的手段，已知添加丁基溶纤剂等的溶 剂的方法(例如参照专利文献3)。

但是，通常可溶性聚酰亚胺与聚酰胺酸等相比，溶解性低，所以无法大量 使用丁基溶纤剂等的溶剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本专利特开平2-282726号公报

专利文献2:日本专利特开平9-297312号公报

专利文献3:日本专利特开平2-037324号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明的目的在于提供可得到耐磨擦性良好的液晶取向膜，且即使可溶性 聚酰亚胺的酰亚胺化率高、印刷性也良好，且电压保持率(VHR)、蓄积电荷(RDC) 等的电特性优异的包含可溶性聚酰亚胺的聚酰亚胺类的液晶取向处理剂。

解决技术问题所采用的技术方案

本发明人在不损害包含上述可溶性聚酰亚胺的聚酰亚胺类的液晶取向处 理剂的特性、电特性的前提下，为了改善被膜形成时的印刷特性进行了特别研 究，结果发现包含具有特定结构的可溶性聚酰亚胺和具有特定结构的聚酰胺酸 酯的液晶取向处理剂能够达到上述目的。

即，包含具有特定结构的可溶性聚酰亚胺和具有特定结构的聚酰胺酸酯的 液晶取向处理剂能够提供即使酰亚胺化率高，在涂膜形成时也不会发生白化现 象，印刷性良好，且涂膜的耐磨擦性良好的液晶取向膜。此外，发现所得的液 晶取向膜的电特性优异，特别是在电压保持率和蓄积电荷(RDC)方面具有前所 未有的优异特性。

即，本发明是基于上述发现而完成的发明，包括以下的技术内容。

1.一种液晶取向处理剂，其含有以下式(1)表示的可溶性聚酰亚胺和以下 式(2)表示的聚酰胺酸酯，

[化1]

式(1)中，X₁是4价有机基团，Y₁是2价有机基团；式(2)中，X₂是4价有 机基团，Y₂是2价有机基团，R₁是碳数1～5的烷基；A₁和A₂分别独立地为 氢原子、或者可具有取代基的碳数1～10的烷基、链烯基或炔基。

2.如上述1所述的液晶取向处理剂，其中，式(2)中的R₁是甲基。

3.如上述1或2所述的液晶取向处理剂，其中，式(1)、式(2)中的X₁和 X₂分别独立地为选自以下式表示的结构的至少一种，

[化2]