[发明专利]从轴承润滑剂中分离冷却润滑剂的方法

权利要求书

1.一种金属变形装置中所使用的轴承润滑剂的再处理方法，其特征在于，将能够用于金属变形装置中的冷却润滑剂从所述轴承润滑剂中分离，其中

(a)所述轴承润滑剂

-具有在1atm下至少150℃的燃点，所述轴承润滑剂的燃点比所使用冷却润滑剂的燃点高出至少50℃，

-并且所述轴承润滑剂含有至少一种抗氧化剂，所述抗氧化剂具有在1atm下至少150℃的燃点以及0.1至3重量％的浓度，

-含有至少一种合成油，其份额为至少50重量％，其中所述合成油选自聚烷基二醇，具有在40℃时根据标准DIN 51562-1测得的60至220mm²/s的运动粘度、至少1比12的氧和碳的比例、以及具有1200至3500g/mol的平均分子量；

(b)所述冷却润滑剂是根据DIN 51385标准不能够和水混溶的冷却润滑剂并且在40℃时具有根据DIN 51562-T1标准最高10mm²/s的运动粘度；

(c)借助蒸馏方法从轴承润滑剂中分离冷却润滑剂，所述蒸馏分离在最高150℃的温度下进行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷却润滑剂的蒸馏分离在50℃至130℃的温度下进行。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷却润滑剂的蒸馏分离在70℃至110℃的温度下进行。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，冷却润滑剂的蒸馏分离在低于5mbar的压力下进行。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，冷却润滑剂的蒸馏分离在0.1mbar至3mbar的压力下进行。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，冷却润滑剂的蒸馏分离在0.5mbar至2mbar的压力下进行。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，借助薄膜蒸馏、短程蒸馏和/或借助降膜蒸发器进行冷却润滑剂的蒸馏分离。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用燃点高于所使用冷却润滑剂的燃点至少70℃的轴承润滑剂作为轴承润滑剂。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用燃点高于所使用冷却润滑剂的燃点至少90℃的轴承润滑剂作为轴承润滑剂。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用在轴承润滑剂中能够溶解至少5％的冷却润滑剂和/或使用在冷却润滑剂中能够溶解至少5％的轴承润滑剂。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在分流中分离冷却润滑剂。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合成油选自聚丙二醇。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述合成油选自正丁醇引发的聚丙二醇和羧酸酯。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，分离这样的冷却润滑剂，即，所述冷却润滑剂的至少80％由脂肪烃构成。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却润滑剂的至少85％由脂肪烃构成。

16.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却润滑剂的至少90％由脂肪烃构成。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却润滑剂具有根据DIN 51562-T1标准最高5mm²/s的运动粘度。

18.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述冷却润滑剂具有根据DIN 51562-T1标准最高3mm²/s的运动粘度。

19.一种用于金属变形装置中的油润滑轴承的轴承润滑剂，其特征在于，所述轴承润滑剂具有在1atm下至少150℃的燃点，所述轴承润滑剂包含至少一种具有在1atm下至少150℃燃点的抗氧化剂以及至少一种合成油，其份额为至少50重量％，并且所述合成油选自聚烷基二醇，所述合成油具有在40℃时根据标准DIN 51562-1测得的60至220mm²/s的运动粘度、至少1比12的氧和碳的比例、以及具有1200至3500g/mol的平均分子量。