[发明专利]线束制造方法和线束制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种布置在车辆等中的线束的制造方法和该线束的制造装置。

背景技术

各种电子装置安装在车辆等上，并且线束布置在车辆中，用于将来自诸如蓄电池这样的电源的电力和来自控制器的控制信号供给到电子装置。

例如，这样的线束包括：电线捆束，通过捆束多个电线而制成该电线捆束；和外部件，该外部件外部地安装在电线捆束上。连接器设置在电线的端部处。

此外，如图11所示，例如，线束组装在线束制造线102上，该线束制造线102具有：带传送器装置103，该带传送器装置103安装在工厂中；和多个布线板104，利用带传送器装置103在传送方向(图11中的箭头方向)上传送该多个布线板104(例如，参见专利文献1)。

在专利文献1中描述的线束制造线102周围，多个操作员106分别对应于围绕线束制造线102的多个布线板104布置。此外，多个部件箱105对应于多个操作员106设置。

此外，诸如装接于主线束或副线束的索环、保护器和线夹这样的外部件储存在部件箱105中。储存在部件箱105中的库存部件防止线束制造线102由于缺少外部件而引起的停止。

引用列表

专利文献

专利文献1：JP，A，H09-141529

发明内容

技术问题

然而，根据在专利文献1中描述的传统的线束制造线102，例如，因为从工厂外补充外部件，所以存在要求将许多外部件储存在部件箱105中并且作为库存管理的问题。

此外，因为应该在线束制造线102周围确保用于储存许多外部件等的部件箱105的安装空间，所以存在线束制造线102的安装空间变大、并且应该充分确保工厂中的工作空间的问题。

此外，因为外部件装接于车体等的面板上的预定位置处，所以需要使组装于主线束或副线束的外部件的组装位置与预定位置匹配，并且存在用于调节外部件的组装位置的调节操作的时间和精力可能增加的问题。

本发明的目的是解决以上问题。即，本发明的目的是提供线束的制造方法和线束制造装置，该线束制造方法和线束制造装置能够减少外部件的库存，并且能够通过节省用于调节外部件的组装位置的时间和劳力而减少调节操作的时间。

解决问题的方案

为了解决以上问题，根据本发明的第一方面，提供了一种线束制造方法，包括如下步骤：

通过利用设置在传送器的传送方向上的上游的成形机在标准电线的预定位置一体地成形外部件而形成标准线束，所述传送器在所述传送方向上传送多个布线板；

将所述标准线束布设在所述布线板上，并且沿着所述标准线束布设多个电线；以及

捆束所述标准线束和所述多个电线。

根据本发明的第二方面，提供了如在第一方面中所述的线束制造方法，

其中，通过利用多个成形机一体地成形多个外部件与单个标准电线而制成所述标准线束。

根据本发明的第三方面，提供了如在第一方面中所述的线束制造方法，

其中，通过利用多个成形机一体地成形多个外部件与多个标准电线、并且通过捆束所述多个标准电线而制成所述标准线束。

根据本发明的第四方面，提供了如在第二或第三方面中所述的线束制造方法，

其中，通过与传送所述布线板的时间同步地利用所述成形机一体地成形所述外部件与所述标准电线而制成所述标准线束。

根据本发明的第五方面，提供了如在第二或第三方面中所述的线束制造方法，

其中，通过组合所述多个成形机而制成组，并且其中，通过利用多个组一体地成形所述外部件与所述标准电线而制成所述标准线束。

根据本发明的第六方面，提供了如在第五方面中所述的线束制造方法，

其中，通过与传送所述布线板的时间同步地利用所述多个组一体地成形所述外部件与所述标准电线而制成所述标准线束。

根据本发明的第七方面，提供了如在第一至第六方面中的任意一项所述的线束制造方法，

其中，所述外部件具有多种类型。

根据本发明的第八方面，提供了如在第一至第七方面中的任意一项所述的线束制造方法，

其中，所述外部件是线夹。

根据本发明的第九方面，提供了一种线束制造装置，包括：

线束制造线，该线束制造线在传送方向上传送多个布线板；和

成形机，该成形机与所述线束制造线一起设置，并且在标准电线的预定位置一体地成形外部件，

其中，所述成形机设置在所述线束制造线的所述传送方向上的上游。