[发明专利]袋装电极的制造方法、袋装电极、二次电池及热熔接装置无效

专利信息
申请号: 201380004991.4 申请日: 2013-01-08
公开(公告)号: CN104040760A 公开(公告)日: 2014-09-10
发明(设计)人: 若井宏平;久岛和实;金泰元;中井美由纪;泽田康宏 申请(专利权)人: 日产自动车株式会社
主分类号: H01M4/139 分类号: H01M4/139;H01M2/16;H01M10/0585
代理公司: 北京天昊联合知识产权代理有限公司 11112 代理人: 何立波;张天舒
地址: 日本神*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 袋装 电极 制造 方法 二次 电池 熔接 装置
【权利要求书】:

1.一种袋装电极的制造方法,在该方法中,

将电极配置在由树脂形成的两个隔膜层之间,

将耐热层配置在所述两个隔膜层中的至少一个和所述电极之间,

将所述两个隔膜层、所述电极及所述耐热层进行层叠,

在与所述电极相比的外侧,利用一对熔接片夹持隔着所述耐热层而重合的所述两个隔膜层的重合部分而进行加压及加热,

使加压及加热后的所述重合的部分中的所述耐热层破坏,将所述两个隔膜层接合。

2.根据权利要求1所述的袋装电极的制造方法,在该方法中,

在所述一对熔接片中的至少一个的表面上,形成具有多个凸部的凹凸面,

所述多个凸部的各前端形成为曲面形状或倒角形状。

3.根据权利要求2所述的袋装电极的制造方法,在该方法中,

所述凹凸面由金属网形成。

4.根据权利要求2或3所述的袋装电极的制造方法,在该方法中,

所述凹凸面在其表面上具有热传导率比金属低的树脂膜。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的袋装电极的制造方法,在该方法中,

所述加热的温度小于200℃。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的袋装电极的制造方法,在该方法中,

所述耐热层预先形成在所述两个隔膜层中的所述至少一个的表面上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的袋装电极的制造方法,在方法中,

所述耐热层分别形成在所述两个隔膜层各自的两面上。

8.一种袋装电极,其具有:

由树脂形成的两个隔膜层;

电极,其配置在所述两个隔膜层之间;以及

两个耐热层,它们分别配置在所述两个隔膜层和所述电极之间,

在与所述电极相比的外侧,在隔着所述耐热层而重合的所述两个隔膜层的重合部分中,所述耐热层被破坏而形成有将所述两个隔膜层接合的接合部。

9.根据权利要求8所述的袋装电极,其中,

在所述接合部的表面上形成具有凹凸的压痕。

10.一种二次电池,

其具有发电要素,该发电要素是使权利要求8或9所述的袋装电极、和极性与所述袋装电极的极性不同的电极层叠而形成的。

11.一种热熔接装置,

其具有在权利要求1至7中任一项所述的袋装电极的制造方法中所利用的至少一对熔接片,

在所述至少一对熔接片中的至少一个的表面上,形成有凹凸面。

12.根据权利要求11所述的热熔接装置,其中,

所述凹凸面具有多个凸部,

所述多个凸部的各前端形成为曲面形状或倒角形状。

13.根据权利要求11所述的热熔接装置,其中,

所述凹凸面由金属网形成。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的热熔接装置,其中,

所述凹凸面在其表面上具有耐热树脂膜。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的热熔接装置,其中,

所述加热的温度小于200℃。

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