[发明专利]蓄电装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电装置及其制造方法。更详细而言，本发明涉及包含由一片金属极耳和多片电极板焊接而成的电极的蓄电装置及其制造方法。

背景技术

作为蓄电装置，已知镍氢电池、镍镉电池、铅蓄电池、锂离子二次电池等二次电池、双电层电容器、锂离子电容器等电容器。其中，锂离子二次电池利用于电动汽车、混合动力汽车等。另外，双电层电容器用作瞬间停电时的备用电源等。

锂离子二次电池至少具有正极电极板和负极电极板。正极电极板是在铝箔等集电体上形成正极活性物质层而成的。正极活性物质层中，使用含锂的过渡金属的氧化物等作为正极活性物质。负极电极板是在铜箔等负极集电体上形成负极活性物质层而成的。负极活性物质层中，使用石墨等碳材料作为负极活性物质。作为自正极电极板和负极电极板取出电流的端子，金属极耳分别焊接于正极电极板和负极电极板。金属极耳的焊接在集电体露出的部分进行。

双电层电容器至少具有一对电极板。该电极板是在铝箔等集电体上形成活性物质层而成的。该活性物质层中，使用活性炭等比表面积大的碳材料作为活性物质。作为自电极板取出电流的端子，金属极耳焊接于电极板。金属极耳的焊接在集电体露出的部分进行。

关于蓄电装置，为了应对电动汽车、电动设备等用途而要求高容量化和充放电的高速化。作为用于应对该要求的一个手段，提出了在活性物质层与集电体之间配置底涂层来降低活性物质层与集电体的接触界面的电阻(例如，专利文献1～4)。对于配置有底涂层的电极板，金属极耳的焊接也在集电体露出的部分、即未形成底涂层和活性物质层的部分进行(例如，专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-170965号公报(US2011/274971A1)

专利文献2：日本特开2001-351612号公报

专利文献3：日本特开2008-098590号公报

专利文献4：日本特开2012-073396号公报(US2012/078629A1)

发明内容

发明要解决的问题

作为形成集电体的露出部分的方法，有使集电体上的要焊接的部分不形成底涂层和活性物质层的方法。事先设置要焊接的部分时，集电体的通用性降低，因此不便于多品种的电极制造。作为其它方法，有将形成于集电体上的底涂层和活性物质层的一部分剥离的方法。此时，增加用于剥离底涂层和活性物质层的工序，生产率降低。

为了制作高容量的电池，有时将正极电极板和负极电极板分别重叠多片来使用。双电层电容器中为了增加容量而有时也将电极板重叠多片来使用。使用多片电极板时，如上所述的关于集电体露出部分的形成的问题变得更严重。

本发明的目的是提供以高生产率制造包含由一片金属极耳和多片电极板焊接而成的电极的蓄电装置的方法。

用于解决问题的方案

本发明人等为了达成上述目的而进行了研究，结果发现，包含如下的技术方案的蓄电装置及其制造方法。

即，本发明包含以下的技术方案。

[1]一种蓄电装置，其具有至少一个电极，所述电极由一片金属极耳(tablead)和多片电极板形成，

电极板具有：金属箔、形成于金属箔的单面或两面的底涂层、以及在形成有底涂层的部分的一部分表面上形成的活性物质层，

底涂层包含碳材料，且单面的单位面积重量为0.05～3g/m²，

多片电极板在形成有底涂层的部分且未形成活性物质层的部分彼此焊接，并且，

多片电极板中的至少1片在形成有底涂层的部分且未形成活性物质层的部分与金属极耳焊接。

[2]根据[1]所述的蓄电装置，其中，多片电极板的金属箔的总厚度为0.2～2mm。

[3]根据[1]或[2]所述的蓄电装置，其中，底涂层包含1～60质量％的碳材料。

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的蓄电装置，其中，底涂层相对于100质量份碳材料包含20～300质量份的粘结材料。

[5]根据[4]所述的蓄电装置，其中，粘结材料为脱乙酰壳多糖或其衍生物。

[6]根据[1]～[5]中任一项所述的蓄电装置，其中，活性物质层的面积为形成有底涂层的部分的面积的80～99面积％。

[7]根据[1]～[6]中任一项所述的蓄电装置，其中，金属极耳包含选自由铝、铜和镍组成的组中的至少一者。